钳工实训（锤子）讲解.pptx

你的公德心，还在吗！;你的心安静了吗！;你准备好了吗！;这是什么课程？;这课怎么上！;课程介绍;课程内容;劳动教育;劳动教育;劳动教育;钳工概述;钳工概述;钳工概述;钳工技能;钳工技能;方箱，平板与V形铁;划线工具;钳工技能;钳工技能;锯弓与锯条;钳工技能;钳工技能;钳工技能;钳工技能;钳工技能;台式钻床;1、试件要求

1）根据图纸，编制加工步鄹。

2）掌握钳工基本操作技能。

3）掌握钳工基本测量技能。

4）掌握钳工作业过程中的文明生产及安全活动。

5）根据制作过程书写课程报告。

;2、工艺步鄹

1）毛坯准备：锉平毛坯端面---划线确定毛坯长度---锯削确定毛坯长度---锉平锯割端面

2）加工第一侧面：划线第一侧面---锯削第一侧面---锉平第一侧面---检测第一侧面

3）加工第二侧面：划线第二侧面---锯、锉、测第二侧面

4）加工第三侧面：划线第三侧面---锯、锉、测第三侧面

5）加工第四侧面：划线第四侧面---划线斜面---锯削斜面---锯削第四侧面---锉削过度曲面---锉削曲面---锉削斜面---精锉四面

6）加工四倒角：锉削倒角

7）加工螺纹孔：划线孔定位线---钻孔---孔倒角---孔攻丝

8）加工锤柄：校直锤柄---锉削锤柄外圆---划线确定螺纹长度---套丝

9）装配：榔头装配---精修榔头（成品）;3、工艺

1）毛胚：材料（Q235），尺寸（?25×80;?8×150）。

2）划线：锉平两端面，在任一端面上画两平行线，线距16；在圆柱面上以两平行线段的四端点为起点做平行于轴线的线段（4条）；再在另一端面上画相应平行线（等同于另一个端面）。

3）锯削两侧面：沿划线平行于轴线锯削两侧面至图纸形状。

4）锯削另两侧面：沿划线平行于轴线锯削两侧面至图纸形状。

5）锉削四面：按要求锉削至图纸形状和尺寸。

6）钻孔：划线定位打孔?7.2。

7）攻丝：在孔中攻丝形成M8内螺纹。

8）处理手柄：校直、锉圆、倒角、套丝（M8外螺纹）。

9）装配：将锤柄与锤头经螺纹连接旋死，并对其连接头铆接处理。

10）抛光：砂纸全面抛光。

11）打标：检测打标。

;;;;;;;;;;;;01、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲???工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

02、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。

03、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。

04、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。

05、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

06、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。

07、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。

08、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

09、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。

;1、穿戴好防护用品；

2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；

3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；

4、不得用手直接拉、擦切屑；

5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；

6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。

整理工具清理工作台;技术报告;