《卸料平台存在问题及整改措施》.pdf

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1、存在问题：主梁采用拼接，且无焊缝检测报告

整改措施：主梁应严格按方案计算时的材质、规格选用，严禁拼

接

2、存在问题：料台侧面未封闭，容易坠人、坠物

整改措施：侧面应全部封闭确保倒运材料及人员不会从侧面滑落

3、存在问题：料台每侧只采用一根钢丝绳拉结，无保护钢丝绳；

料台每侧虽有二根钢丝绳拉结，但惟独一根受力

整改措施。侧面钢丝绳应严格按方案计算规格数量设置，每侧至

少2根且紧固一致，使其受力均匀。

4、存在问题：卸料平台前面敞口无防护

整改措施：卸料平台前面应设置“凹”形防护，“凹”形下凹部

位用于倒运较长物料

5、存在问题：平台与楼层间空隙封闭不严密，容易坠人、坠物

整改措施：平台与楼层间空隙应封闭严密，确保倒运材料及人员

不会掉落

6、存在问题：卸料平台直接搁置在阳台上栏板上，特殊容易发

生跨塌事故

整改措施。卸料平台应搁置在可以承受其荷载的构件上，如无法

避开悬挑构件，则应进行相应的验算，满足要求后方可设置。

7、存在问题：卸料平台主梁随意开孔，钢丝绳穿孔无防割绳措

施，钢丝绳绳卡正反固定

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整改措施：卸料平台主梁尽量不要开孔，绳卡数量应按绳径大小

选用，普通不应少于3个，绳卡紧固应将鞍座(拧螺丝的一侧)放在

承受拉力的长绳一边，不得一倒一正罗列

8、存在问题：料台钢丝绳直接拉结在外脚手架、模板支架存在

重大安全隐患

整改措施：料台钢丝绳应固定在建造物结构预埋件上，预埋拉环

应采用q235号钢

9、卸料平台其他一些安全要求：

1)卸料平台必须编制专项施工方案，并按照料台实际制作尺寸、

倒运材料最大荷载、悬挑长度选取各项计算参数，然后根据计算结果

选取主梁、次梁、钢丝绳及拉环材质规格，方案必须经企业技术负责

人及相关单位批准。2)卸料平台预埋拉环应采用q235号钢，严禁采

用hrb235、hrb335号钢筋。支撑系统严禁与脚手架连接。

3)应在卸料平台明显处设限定荷载标牌，限定荷载值最好量化

到材料具体规格、数量，以方便实际操作中工人掌握。

规范的料台预埋拉环

相对规范的料台

安全监督管理部xx-6-10

第二篇：卸料平台整改措施卸料平台整改措施

经棚改中心、管理公司、监理公司检查a5-1#、a5-2#楼一层、三

层在顶板未下锚环未能验收，提出整改要求。整改措施如下：

1、在

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8、10……层顶板按方案预埋锚环.

1、3层卸料平台限荷由1.2吨改为限荷0.8吨。

3、卸料平台工字钢上做反顶固定，每根工字钢上立杆两道上下

用油托与顶板反顶，立杆上设上中下三道横杆固定立杆，油托自由端

长度≤200mm.

4、附图。反顶平面图、立面图。

山西建造工程(集团)总公司黑山项目部

xx年7月18日

第三篇：仓库卸料平台搭设措施目录

1、编制依据

2、工程概况

3、材料要求

4、搭设流程

5、检查与验收

6、脚手架拆除46.1拆除脚手

架时，应符合下列规定：4

7、安全质量保证措施

8、计算

1、编制依据

1.1《建造施工手册》第四版；

1.2《建造结构荷载规范》gb50009-xx；

1.3《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-xx；

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1.4现场实际情况。

2、工程概况

为施工需求，需要在室外搭设卸料平台，具体位置详见附图。f

轴外侧4-5轴、12-13轴、18-19之间高度约为7.5m；a轴外侧4-5轴、

12-13轴、18-19之间高度约为7.5m；此外该方案合用于所有