课件4.1.15 极限与配合（PPT）讲解.pptx

课程框架课程引入极限与配合的术语与定义几何公差的定义与标注 零件图中偏差的标注实践训练交流讨论实践训练评价反馈课程总结，布置作业激学导思讲授新知教学巩固教学提升教学延伸课程总结及5S整理分钟分钟分钟分钟分钟分钟

课程引入极限与配合的术语与定义零件图中偏差的标注几何公差的定义与标注课程总结、课后作业及5S管理一二三四五目录

课程目标能力目标（1）掌握表面粗糙度的基本术语；（2）掌握表面粗糙度的标注以及测量。知识目标（1）了解表面粗糙度与微观表面质量的概念；（2）了解表面粗糙度的选择与应用。素质目标（1）具有严谨求实的精神；（2）具有个人实践创新能力；（3）具备5S职业素养。

01课程引入公差是实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。几何公差就是几何上的公差。

02极限与配合的术语与定义1.极限与配合的基本概念与极限和配合有关的基本概念有：基本尺寸、极限偏差、尺寸公差等。

02极限与配合的术语与定义2.尺寸、基本尺寸、极限尺寸的含义①尺寸：用特定单位表示长度值的数值称为尺寸，亦称线性尺寸，或称长度尺寸。②基本尺寸：用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸。③极限尺寸：尺寸允许变化的界限值。实际尺寸

02极限与配合的术语与定义3.偏差的含义①偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差；②实际偏差：实际尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差；③极限偏差：极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差；④上偏差：最大极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差(ES、es)；⑤下偏差：最小极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差(El、ei)。4.尺寸公差的含义①尺寸公差：尺寸的允许变动量，简称为公差；②公差带：尺寸允许变动的区域；③公差带图：公差带的图解表示。

02极限与配合的术语与定义5.公差带图用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，用矩形的高表示尺寸的变化范围（公差），矩形的上边代表上偏差，矩形的下边代表下偏差，距零线近的偏差为基本偏差，矩形的长度无实际意义，这样的图形叫公差带图。

标准公差是由国家标准规定的公差值，其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准（GB/T1800.3－2009）将公差划分为20个等级，分别为IT01、TI0、IT1、IT2、IT3……IT17、IT18。其中IT01精度最高，IT18精度最低。

02极限与配合的术语与定义6.基本偏差系列轴和孔的基本偏差系列代号各有28个，用字母或字母组合表示，孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示。

02极限与配合的术语与定义7.配合类别基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

02极限与配合的术语与定义8.基准制采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量，国家标准规定了两种配合制度：基孔制和基轴制。

02极限与配合的术语与定义9.间隙和过盈间隙和过盈：一对相配孔轴的尺寸差①间隙：当孔的尺寸大于轴的尺寸时，其差值称为间隙S②过盈：当轴的尺寸大于孔的尺寸时，其差值称为过盈δ③实际间隙和实际过盈：一对相配孔轴的实际尺寸之差④极限间隙和极限过盈：一对相配孔轴的极限尺寸之差

02极限与配合的术语与定义10.配合配合：基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的尺寸公差带之间的关系①间隙配合：保证具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合②过盈配合：保证具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合③过渡配合：可能具有间隙也可能具有过盈的配合

02极限与配合的术语与定义实践与训练实践与训练针对项目单卡“训练一”，按以下要求完成练习。要求：（1）简述基孔制和基轴制的区别；（2）填写相关