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水泵的种类与原理及选型;一、泵的类型;
;二、泵的适用范围和特性比较表;三、水泵的工作原理(叶片泵);;2、轴流泵的工作原理
???轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
???轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
??*轴流泵的一般特点
???(1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。
???(2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。
???(3)起动前不需灌水,操作简单。;轴流泵结构原理图:;3、混流泵的工作原理
???由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。;1、前泵盖2、泵体3、叶轮螺母4、叶轮5、后泵盖
6、机封压盖7、机械密封组合8、轴套9、前轴承压盖
10、托架11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖;1.输送介质的物理化学性能
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。{介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等}
2.工艺参数(选型重要依据)
(1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。
(2)扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
(3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
(4)温度T:泵进口介质??度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
(5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量
(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。;—般水泵大中型泵站台数以4~8台为宜。中小型泵站以3~6台为宜,小型泵站以2~3台为宜,
????对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联工作:?
????*流量很大,一台泵达不到此流量。?
????*对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)?
*对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。?
????*对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台?维修。?;泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。(见下页)
离心泵具有结构简单,输液无脉动,流量调节简单等优点,因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵。
(1)有计量要求时,选用计量泵。
(2)扬程要求很高,流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时,可选用往复泵;如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
(3)扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
(4)介质黏度较大(﹥650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵,如:螺杆泵或往复泵;黏度特别大时,可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。
(5)介质含气量﹥5%,流量较小且黏度﹤37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。如允许流量有脉动,可选用往复泵。
(6)对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如:自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。;
;泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如:IS型清水泵,Y型油泵,ZA型化工流程泵,SJA型化工流程泵等。当泵的类型确定后,就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。
如确定选用离心泵后,可以进一步考虑如下项目:
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如:清水泵、耐腐蚀泵,或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄露物质时,应考虑选用无泄漏泵(如:屏蔽泵、磁力泵)或带有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦,如:筒型泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵管道泵)。
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