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游艇项目码头及防坡堤工程
预制构件施工方案
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2010年12月3日
1、扭王块及其他小型构件预制
、工程概况
本工程共有8t扭王字块3367块,14t扭王字块2694块,18t扭王字块711块,栅栏板227块,卸荷板8块,混凝土插板543方,混凝土块体7块,靠船构件12块,水平撑10块,按照整体部署,依照扭王字块→栅栏板→卸荷板、混凝土插板、混凝土块体、靠船构件、水平撑的总体步骤预制。
、场地布置
根据项目部提供的施工总平面布置图进行总体部署;扭王块预制场地布设跨度25m起重能力25吨的龙门吊进行模板支立及拆除、砼浇筑、构件起吊倒运等作业,25吨汽车吊辅助施工,40吨平板车负责构件出运;预制场布置详见预制场平面布置图。
、功效分析及模板配置
①预制扭王字块
本工程8t扭王字块共3367块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力需达到35块,故本工程最少需8t扭王字块模板35×1.5=52.5套,取50套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需35×4=140套。
本工程14t扭王字块共2694块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力需达到25块,故本工程最少需14t扭王字块模板25×1.5=37.5套,取35套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需25×4=100套。
本工程18t扭王字块共711块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力需达到10块,故本工程最少需18t扭王字块模板10×1.5=15套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需10×4=40套。
②预制栅栏板
本工程预制栅栏板共227块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为
块,故本工程最少需预制栅栏板模板5套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需
5×4=20套。
③预制卸荷板
本工程预制卸荷板共8块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为1
块,故本工程最少需预制卸荷板模板1套,考虑3天时间起吊堆放,总进度计划
安排施工日期为30天,则底模需仅需1套即可。
④预制砼插板
本工程预制砼插板共543方,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为
块,故本工程最少需预制砼插板模板6套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需
6×4=24套。
⑤预制砼块体
本工程预制砼块体共7块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为1块,故本工程最少需预制砼块体模板1套,考虑3天时间起吊堆放,总进度计划安排施工日期为30天,则底模需仅需1套即可。
⑥预制靠船构件
本工程预制靠船构件共12块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为1块,故本工程最少需预制靠船构件模板1套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需1×4=4套。
⑦预制水平撑
本工程预制水平撑共10块,按照总体施工进度计划,日最高生产能力为1块,故本工程最少需预制靠船构件模板1套,考虑3天时间起吊堆放,则底模需1×4=4套。
、主要施工方案
、预制扭王字块
施工准备
施工准备
底模铺设
侧模支立
砼浇注
脱模养护
起吊堆放
本标段共需预制8t扭王字块3367块,14t扭王字块2694块,18t扭王字块
711块,砼强度为C30。
主要工序施工方法
①模板
模板结构组成
扭王块采用立制成型方式,底模采用砼地坪作底胎模,采用塑料薄膜或脱模剂作底模隔离层。混凝土地坪的平整度要求控制在3mm以内。
侧模:采用3mm厚钢板作板面,后面辅以角钢制作定型桁架式结构,以构件轴线分为两个对称的半壳,用螺栓联接拼装成整体,具体详见图1-1、1-2。
模板支立
侧模支立前先清理底胎模及侧模板粘灰并均匀涂刷脱模剂,采用吊机配合人工将单侧模板吊放于底胎模上,然后再吊另一片,两片组合用螺栓联接成整体。中间垫2MM胶皮止浆板。
图1-1扭王字块模板结构示意图
图1-2扭王字块模板连接图
②砼施工
混凝土的搅拌运输
采用搅拌站集中供料,混凝土罐车运输至浇筑现场,吊车吊斗直接将混凝土分灰入模。
砼浇筑
混凝土入模后,使用50㎜插入式振捣棒振捣砼,由于构件的转角及斜面较多,应严格控制混凝土的浇筑分层厚度进行下料振捣,砼振捣结束后刮掉表面的浮浆,并填充好的混凝土。
收面
混凝土浇捣结束后,用木抹子拍浆与抹面,使表面石子下沉然后用铁抹子
抹一遍,将要终凝时进行二次收面压光处理。
③拆模
当浇筑的构件混凝土强度达7Mpa后,即可开始拆模。拆模时先把接缝螺栓全部卸掉,采用千斤顶或丝杆分别顶推每侧模板,松动后再用橇棍把模板移出,用吊机吊移至下一底座。拆模时要注意模板的退出不得倾斜碰撞块体的边
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