任务八 数控铣床、加工中心几何精度检验讲解.pptx

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数控铣床、加工中心机床几何检验;(1)检测标准

根据国家标准可知,X轴轴线运动直线度检测允差为:X≤500mm时,允差为0.010mm;500mm<X≤800mm时,允差为0.015mm;800mm<X≤1250mm时,允差为0.020mm;1250mm<X≤2000mm时,允差为0.025mm。局部公差要求为:在任意300mm测量长度上为0.007mm。

(2)具体检测方法如下:

①将平尺和机床工作台表面擦拭干净。

②将平尺沿X轴放置在机床工作台中间位置,找正平尺,使平尺与X轴平行。

③将磁性表座组装好并吸附在机床主轴箱上,将千分表安装在磁性表座表架上。

④移动机床坐标轴X轴,使千分表测头垂直触及平尺工作面。安装示意图如图8-1—7所示。

⑤移动机床X轴并读取千分表的变化值,其读数最大差值则为机床X轴轴线运动直线度。;2、Z轴轴线运动与X轴轴线运动间的垂直度检测;;3、主轴的轴向窜动检测方法

;4、主轴锥孔的径向跳动检测方法;⑤将千分表安装在磁性表座表架上,移动机床坐标轴调整千分表与检验棒的相对位置,使千分表测头触及检验棒靠近主轴端部的侧面母线(图8-1-15的a位置)。

⑥起动机床主轴并读取千分表的变化值,其读数最大差值则为设备主轴锥孔近端径向跳动量。

⑦移动机床坐标轴使千分表测头触及检验棒距主轴端部300mm处的侧面母线(图8-1-15的b位置),再读取千分表的变化值,其读数最大差值则为设备主轴锥孔远端径向跳动量。

⑧测量一次后,拆下检验棒,将检验棒分别旋转900、1800、2700,然后插回检验棒,重新检测步骤6、7,记录数据,取四次检测的平均值作为径向跳动值。

注意:由于千分表测头上受到侧面的推力,检验结果可能受影响,为了避免误差,测头应严格对准旋转面的轴线,检验时主轴应至少旋转两整圈。

;5、主轴轴线与Z轴轴线运动间的平行度检测方法

;④将磁性表座组装好并吸附在机床工作台上。

⑤将千分表安装在磁性表座表架上,移动机床坐标轴调整千分表与检验棒的相对位置,使千分表测头触及检验棒侧面母线,检测安装示意图如图8-1-16所示。

⑥移动机床Z轴使千分表从靠近主轴端部移动到距主轴端部300mm处,读取千分表的变化值,其读数最大??值则为主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度。;6、主轴轴线与X轴、Y轴轴线运动间的垂直度检测方法;7、工作台面的平面度检测方法

;(3)平面度检测数据处理方法(以表1所测量数据为例);8、工作台面与X轴轴线运动间的平行度检测;9、工作台基准T形槽与X轴轴线运动间的平行度检测方法

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