基于KBE及WEB技术的锻模设计与制造系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101059688A

(43)申请公布日2007.10.24

(21)申请号CN200610054230.1

(22)申请日2006.04.20

(71)申请人重庆杰信模具有限公司

地址400044重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号(重大机械工程学院7315-2)

(72)发明人周杰权国政王梦寒

(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司

代理人张先芸

(51)Int.CI

G05B13/04

G05B19/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

基于KBE及WEB技术的锻模设计

与制造系统

(57)摘要

本发明公开一种基于KBE及WEB

技术的锻模设计与制造系统，该系统包括

存储程序数字计算机服务器和与该服务器

联网的若干终端，存储程序数字计算机服

务器包括如下功能模块：锻模设计与制造

知识系统模块、CAD设计模块、锻模CAE

分析模块、CAM加工模块和锻模3D检测

模块。本发明系统地研究、搜集、整理先

进的锻模设计知识、先进的锻模加工知

识、锻模检测知识、锻造模具再利用知

识；搭建知识平台的基本框架；对锻模的

相关知识作实验研究；系统地研究各种知

识的获取、分类和表示技术；运用计算机

程序建立集设计、制造、检测、重复利用

为一体的知识系统工程。构建知识系统、

设计、制造、检测等为一体的协同化软硬

件平台。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、基于KBE及WEB技术的锻模设计与制造系统，该系统包括存储程序数字的计

算机存储服务器、处理各环节信息的应用服务器和与服务器联网的若干终端，其特

征在于存储程序数字计算机服务器包括如下功能模块：

1)锻模设计与制造知识系统模块：包含锻模材料知识、锻模设备知识、锻模结构知

识、锻模工艺设计知识和典型零件知识；

2)CAD设计模块：包括锻件3D设计，锻模3D设计；运用UGNX2.0软件，在面

向过程驱动技术的环境中，锻件产品模型以及锻造模具模型能够在产品开发全过程

的各个环节保持相关，从而有效地实现了并行工程；

3)锻模CAE分析模块：运用Deform软件，模拟分析锻造成形过程中金属流动、行

程载荷、产品缺陷等，并对成形工艺进行模拟调试、优化；

4)CAM加工模块：运用仿真加工系统MasterCAM软件，用户根据加工对象的结构

特征、加工环境的实际要求和加工工艺的实际特点，交互输入加工参数，再进一步

生成刀具路径及路径文件；

5)锻模3D检测模块：运用三坐标扫描仪及CAD软件UGNX2.0，测量模具关键尺

寸，制作生成3D检测报告。

2、根据权利要求1所述的锻模设计与制造系统，其特征在于所述锻模设计与制造

知识系统模块按功能由以下部分组成，其中：

1)锻模材料知识：在这个模块中收录常用锻模材料，主要包括国内外材料牌号对照、

材料的化学成分、物理性能、力学性能；

2)锻模设备知识：在这个模块中收录主要的锻模设备和锻模生产中的辅助设备、辅

助设备的技术参数以及生产厂家信息；

3)锻模结构知识：这个模块涉及模面布置、模具结构与尺寸设计、导向机构设计信

息，这些知识的主要来源是锻模设计手册及成功案例；

4)锻模工艺设计知识：在这个模块中，主要收录各种锻模的工艺方法以及备料、加

热、冷却和锻件清理各个工艺环节中涉及的知识；

5)典型零件知识：将典型的锻件按锻件的用途、锻件的形状以及锻造的方法分类，

用户可以通过选择锻件的形状特征、制造方法、主要用途找到符合条件的锻件知识；

6)锻模加工知识：在这个模块中，主要收录锻模的加工方法及加工工艺规则；加工

方法主要有数控铣削加工、金属切削加工、电火花加工及复合加工，针对高速铣

50～60HRc模具材料，