自动化生产线安装与调试课件.pptx

自动化生产线安装与调试课件

目录

contents

自动化生产线概述

安装前准备工作

自动化生产线安装步骤

调试过程与方法

安全防护措施及注意事项

维护保养与故障排除技巧分享

总结回顾与展望未来发展趋势

自动化生产线概述

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定义

自动化生产线是指由一系列自动化设备、传感器、控制器和执行器等组成的，能够自动完成产品加工、装配、检测、包装等生产过程的先进制造系统。

发展历程

自动化生产线经历了从机械化、电气化、自动化到智能化的发展历程，随着计算机技术、传感器技术、控制技术等的发展，自动化生产线的智能化程度不断提高。

组成

自动化生产线通常由输送系统、加工设备、装配设备、检测设备、包装设备等组成，同时还需要配备相应的电气控制系统和软件系统。

工作原理

自动化生产线通过传感器检测生产过程中的各种参数，将检测到的信号传输给控制器，控制器根据预设的程序对执行器发出指令，从而实现对生产过程的自动控制。

提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，减少人力投入，降低工人劳动强度，改善工作环境等。

设备投资大，维护成本高，对操作人员技术要求高，对生产过程的稳定性和连续性要求高，一旦出现故障会影响整个生产线的运行等。

缺点

优点

安装前准备工作

02

确保所有设备、零部件、附件等均已按照合同和技术协议要求完整交付，并进行详细核对。

设备清单核对

设备外观检查

设备性能验收

查看设备是否有损坏、变形、锈蚀等现象，确保设备外观完好。

按照技术协议和验收标准，对设备进行空载试车、负载试车等性能测试，确保设备性能达标。

03

02

01

场地选择

选择符合生产线工艺流程和安全生产要求的场地，确保场地平整、无障碍物。

布局规划

根据生产线工艺流程和设备特点，合理规划设备布局，确保生产线运行顺畅、高效。

安全防护设施

在生产线周围设置必要的安全防护设施，如安全围栏、警示标识等，确保生产安全。

工具准备

准备安装过程中所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电钻等，确保工具齐全、适用。

材料准备

根据安装需要，提前准备好所需的各类材料，如电线、电缆、管道、阀门等，确保材料质量合格、数量充足。

辅助设施

准备必要的辅助设施，如照明设备、通风设备等，确保安装环境良好。

自动化生产线安装步骤

03

安装前的准备工作

安装传动轴和轴承

安装皮带轮和联轴器

安装电机和减速机

检查传动系统各部件是否完好，清除杂物和油污，准备好安装工具和材料。

根据传动比和转速要求，选择合适的皮带轮和联轴器，调整皮带张紧力和联轴器对中。

按照设计要求，将传动轴和轴承安装到指定位置，确保轴线的平行度和同轴度。

将电机和减速机安装到传动系统上，调整好电机和减速机的位置，确保传动平稳可靠。

选择合适的位置安装控制柜，确保控制柜接地良好，通风散热正常。

控制柜的安装

电气元件的安装

控制程序的编写与调试

人机界面的设置

按照电气图纸要求，将各电气元件安装到控制柜内，连接好电源线和信号线。

根据生产工艺要求，编写控制程序并进行调试，确保控制系统能够按照预定程序运行。

设置好人机界面，方便操作人员对生产线进行监控和操作。

根据检测要求，选择合适的传感器并安装到指定位置，确保传感器能够准确感知被测对象的状态。

传感器的安装

将信号处理电路安装到控制柜内，连接好传感器信号线和电源线。

信号处理电路的安装

根据检测要求，编写检测程序并进行调试，确保检测系统能够准确判断被测对象的状态。

检测程序的编写与调试

实现故障诊断与报警功能，当生产线出现故障时能够及时报警并提示故障原因。

故障诊断与报警功能的实现

气动元件的安装

将气动元件安装到指定位置，连接好气源管线和控制信号线，确保气动元件能够正常工作。

安全防护设施的安装

安装好安全防护设施，如安全门、安全光栅等，确保生产过程中的安全。

照明设备的安装

根据生产现场环境要求，选择合适的照明设备并安装到指定位置，确保生产现场光照充足、无阴影。

输送带的安装

根据生产要求，选择合适的输送带并安装到指定位置，调整好输送带的张紧力和跑偏量。

调试过程与方法

04

确保单机设备完好无损，符合设计要求，检查设备电源、气源、信号等连接是否正常。

设备检查

对单机设备进行功能测试，包括手动操作和自动控制两种方式，验证设备各项功能是否正常。

功能测试

根据生产工艺要求，设置单机设备的运行参数，如速度、加速度、定位精度等。

参数设置

通信测试

检查各设备之间的通信连接是否正常，确保数据传输无误。

设备连接

将各单机设备按照生产工艺流程连接起来，组成完整的生产线。

联动测试

启动生产线，进行联动测试，观察各设备之间的协调运行情况，确保生产线整体运行平稳。

03

实时监控

对生产线进行实时监控，及时发现并处理运行过程中的问题。

01

参数调整

根据生产线实际运行情况，对设备参数进行