液压与气动实验教程2013修改.doc

液压与气动实验教程2013修改

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《液压与气动》实验教程

孙召欣编写

邹龙庆审校

东北石油大学

2010年2月

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TOC\o1-2\h\z\u第一部分液压元件认知实验 3

实验一动力元件认知实验 3

实验二执行元件认知实验 6

实验三控制元件认知实验 7

第二部分液压控制元件的机能实验 14

实验一方向控制阀的机能实验 14

实验二压力控制阀的机能实验 16

实验三流量控制阀的机能实验 18

第三部分液压、气动回路模拟仿真实验 20

实验一单级调压回路（电控）实验 20

实验二单级调速回路（手控）实验 22

实验三两级调压回路（电控）模拟仿真实验 24

实验四远程调压回路（电控）模拟仿真实验 26

实验五气动双向调速回路实验 28

实验六调压控制回路实验 30

实验七顺序动作回路实验 32

第四部分快速拆装气动回路实验 36

实验一双压阀控制回路实验 36

实验二延时控制回路实验 38

实验三压力顺序控制回路实验 40

实验四行程控制回路实验 42

工作原理：密闭容积由转子、定子、叶片和配流盘围成;容积变化：转子和定子之间的偏心距，叶片在槽中的对应伸缩(叶片的伸出靠离心力作用)，决定转子旋转过程中的容积变化。泵轴旋转一圈，一对叶片之间的容积空间只完成一次吸油和排油。通过改变偏心距，单作用叶片泵可以变排量。

2．双作用叶片泵工作原理

基本结构组成：转子、定子、叶片、配流盘、壳体、端盖等。

工作原理：密闭容积由转子、定子、叶片和配流盘围成;容积变化：定子内表面由两段长半径圆弧和两段短半径圆弧构成,叶片在槽中的对应伸缩，决定转子旋转过程中的容积变化。泵轴旋转一圈，一对叶片之间的容积空间完成二次吸油和排油。双作用叶片泵转子和定子同心,不能改变排量。

3．叶片泵的工作特点

单作用叶片泵有困油现象，而且径向力不平衡；叶片后倾斜，目的是使叶片的受力方向与叶片滑动方向相一致,保证叶片在槽内顺利滑出。

双作用叶片泵定子过渡曲线应保证两段圆弧间的过渡速度,加速度尽量均匀,减小冲击；叶片前倾斜，保证叶片受力状态良好,有利于叶片在槽内滑动。

三、轴向柱塞泵和马达

轴向柱塞泵和马达是高压系列的泵和马达,工作压力一般高于10MPa,流量范围大25～500L/min,效率大约为0.85~0.95;寿命大致5000~8000小时.流量均匀,运转平稳,价格较高,对液压油的清洁度要求严格.

1．斜盘式轴向柱塞泵基本组成和工作原理

基本组成：由传动轴、斜盘、缸体、配流盘、回程弹簧、柱塞副、壳体等零部件组成。

工作原理由四要素构成：斜盘有倾角，缸体要旋转，柱塞往复运动，进出油通道对应畅通。

2．主要零部件的作用和特点

缸体结构：柱塞孔分布，连接形式；配流盘结构：进出油孔分布，阻尼孔作用，沉孔作用，表面特点；斜盘结构：尾槽作用，支承点作用，斜盘面特点，连接形式；柱塞副结构：滑靴作用、特点，柱塞作用、特点，连接形式；柱塞回程组件：总体介绍。

实验二执行元件认知实验

一、液压缸

液压缸的职能：是一种能量转换装置，输入液压能（p、Q），输出机械能（F、v）。在液压系统中是执行元件。.

1．液压缸分类

单作用液压缸：活塞式，柱塞式；双作用液压缸：单杆活塞式，双杆活塞式；组合液压缸：增压液压缸，多级液压缸，齿条液压缸；摆动液压缸：单叶片摆动液压缸，双叶片摆动液压缸。

2．液压缸的结构与工作原理

基本结构组成：由活塞、活塞杆、缸体、缸底、缸盖、密封件等零部件组成。

工作原理：（以单杆双作用液压缸为例）活塞将液压缸分成左右两个工作腔，每个腔都有一个油口与外部油路相通；当左腔进油时，右腔排油，活塞向右运动；反之，当右腔进油时，左腔排油，活塞向左运动；从而完成直线往复运动。

二、液压马达

与同一类型的液压泵结构形式相似。

实验三控制元件认知实验

液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。

一、方向控制阀

1．单向阀

职能：正向畅通，反向截止。结构组成：壳体（阀座）、阀芯、弹簧、挡圈。

主要用途：防止油液倒流，如泵出口；开启压力一般在0.035~0.05MPa；作背压阀，如回油路；开启压力一般在0.2~0.6MPa；与其他阀组合成正反向功能不同的单向控制阀。

2．液控单向阀

职能：正向畅通，反向无压力油控制时截止，反向有压力油控制时导通。结构组成：壳体（阀座）、阀芯、弹簧、挡圈、控制活塞。主要用途：保压，液压锁。

3．换向阀

职能：实现压力油的接通、切断、改变方向

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