液压传动实验指导书15...doc

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液压传动实验指导书15..

PAGE

液压传动实验指导书

机械设计基础教研室

李岚王林(编)

南华大学

2014年12月

目录

微机检测液压传动综合实验台基本操作指南

实验0液压传动基础实验(选做WYS-6.3型)

实验一油泵性能实验(必做WYS-6.3型)

实验二液压系统节流调速实验(必做WYS-6.3型)

实验三液压元件拆装实验(选做)

实验四溢流阀静、动态特性实验(选做WYS-6.3型)

附图1-1实验台液压系统原理图

附:实验报告

PAGE14

的作用

二、实验装置

实验台的液压系统如图1-1所示,它由A、E二个液压模块组成

三、实验步骤

启动液压泵开YV1使阀2得电YV2—YV8等电磁铁断电,使调速阀7与节流阀8关闭,拧紧溢流阀20的调节螺钉(关闭溢流阀20)。

调节溢流阀6:将溢流阀6的调节手柄逐渐旋松和旋紧,观察各压力表读数的变化,最后系统的工作压力调到2.0Mpa。

实现往复运动:松开溢流阀28,逆时针方向松开单向节流阀26.27(此为节流阀开度最大,空载工况)。电磁铁YV8得电,液压缸右行(此为工作行程)。电磁铁YV7得电,液压缸左行(此为回程)。分别观察与记录液压缸工作行程中的各压力表的读数,和油缸到底各压力表的读数,液压缸有效工作行程为250㎜。

观察负载对系统工作压力的影响:使方向阀25处于中位(YV7,YV8失电),调节溢流阀6的压力为2.0Mpa,YV7得电,回程后调节加载溢流阀28依次为1.0、1.5、2.0Mpa,使液压缸作往复运动,观察各压力表的读数,比较这些数值与空载时的差别。阀28调到2Mpa后松阀6调到1Mpa,使YV8+,缸是否运动。

上述实验步骤完成后,重新将系统压力调至2.0Mpa(调节溢流阀6)。

观察节流阀的作用和工作原理

(1)节流阀26、27处于全松开状态,松溢流阀28液压缸回油经节流阀27回油箱。操作方向阀25换向,使液压缸活塞往复运动,并逐渐关小节流阀27的开度,记录不同的大小开度时的各项数据,观察压力表读数及液压缸的速度变化,(计算机屏幕显示液压缸的相应速度值)。

(2)注意负载不同时,即溢流阀28调定压力分别为1.2、0.6Mpa,在节流阀27的开度固定的情况下,观察液压缸的速度差异,(计算机屏幕显示液压缸的相应速度值)。

四、实验结果

1、实验记录

1)液压泵启动

压力表

P1

P3

P4

P5

读数(Mpa)

2)、往复运动(空载)

压力表

P1

P3

P4

P5

读数(Mpa)

3)、负载P5对液压系统工作压力的影响(节流阀27阀口最大)

P5(Mpa)

系统调定压力P1(Mpa)

液压缸活塞运动否?

4)、节流阀的作用和工作情况

当在同一负载,节流阀不同开度时:

节流阀

系统开作压力P1(Mpa)

液压缸速度V(m/s)

小开度

大开度

当节流阀在同一开度,负载P5不同时:

序号

P1

P3

P4

P5

液压缸速度V(m/s)

1

2

2、思考题

溢流阀在液压系统中起什么作用?液压泵工作压力是由什么决定的?

节流阀在液压系统中的作用如何?为什么在负载相同的情况下,改变节流阀的开度会引起液压缸运动速度的变化?试定性分析节流阀前后压差与通过该阀的流量及液压缸运动速度的关系,在某一节流阀开度时,改变负载为什么会引起液压缸速度变化。

在本实验液压系统中,如果没有溢流阀6和安全阀3那么关节流阀27的开度时,会出现什么情况?

各方向阀在液压系统中起什么作用?

实验一油泵性能实验

一、概述

限压式变量叶片泵,当系统压力达到限定压力后,便自动减少液压泵的输出流量。该类液压泵的q—p(流量—压力)特性曲线如图5-1所示,调节液压泵的限压弹簧的压缩量,可调节液压泵拐点的压力Pb的大小,就可改变液压泵的最大供油压力,调节液压泵的限位块位置螺钉,可改变液压泵的最大输出流量。

二、实验目的

1、测量限压式变量叶片泵的静态特性:

(1)流量—压力特性曲线(如图5-1)

(2)液压泵拐点压力90%前的容积效率及液压泵的总效率;

2、测量叶片泵的动态特性:

记录液压泵突然升压和卸荷时的压力变化情况(如图5-2),从而确定压力超调量P,升压时间t1及卸荷时间t2。

三、实验装置

参阅图1-1,选择液压模块A、D组成叶片泵实验台液压系统。

四、实验步骤

静态试验:关闭溢流阀20,将溢流阀6调至6.3Mpa作安全阀,(关闭调速阀7)在节流阀8加载和卸荷下逐点记录压力p、流量q,以及泵的外泄漏量qx,作出q—p特性曲线,记录并计算各不同压力点的功率,总功率,液压泵的拐点处90%压力前的各点容积效率。

将实验数据输入

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