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第一章地基与基础工程

第一节地基钎探工程

一、材料要求

砂:一般为中砂

二、主要机具

穿心锤重10Kg，尖锥头、触探器钎杆φ25钢筋，长度1.5-1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。

三、作业条件

1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合高计图纸要求。

2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。

4、杆上预先划好30cm横线。

5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于2.0m时采用梅花型排列方式，间距1.5m，孔深2.0m。

四、操作工艺

(一)工艺流程

确定打钎顺序?就位打钎?记录锤击数?整理记录?拔钎盖孔?检查孔深?灌砂

1、探孔位置平面布置图放线，孔位钉上少木桩或洒上白灰点。

2、触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土

层中。

3、记录锤击数。钎杆第打入土层30cm记录一次锤击数。做地基钎探记录

4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出后用砖盖孔。

5、移位:将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。

6、灌砂:打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。

7、整理记录:按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。

8、在冬季施工，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。

五、质量要求

1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。

2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。

六、成品保护

钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查员、有关工长复验，不得堵塞或藻砂。

七、注意的质量问题:

1、雨后不得钎探。

2、打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。

3、录和平面布置图的整理:在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的孔位分开。

4、钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。

八、安全标准

操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

第二节轻型井点降水工程

一、施工准备

1、施工机具

(1)滤管:φ38~55mm，壁厚3。0mm缝钢管或镀锌管，长2。0m左右，一端用厚为4。0m钢板焊死，在此端1。4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用纺织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联接。

(2)井点管:φ38mm~55mm，壁厚为3。0mm无缝钢管或镀锌管。

(3)连接管:透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

(4)总管:φ75mm~102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

(5)抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

(6)移动机具:自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6T的绞车。

(7)凿孔冲击管:φ219×8mm钢管，其长度为10m。

(8)水枪:φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

(9)蛇形高压胶管:压力应达到1。50MPa以上。

(10)高压水泵:100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

2、材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管理体制网眼。

3、技术准备

(1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析

降水过程中可能出现的技术问题和采取的措施。

(2)凿孔设备与抽水设备检查

4、平整场地

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。

二、井点安装

1、安装程序

井点放线定位?安装高压水泵?凿孔安装总管?井点管与总管连接?安装抽水设备?试抽与检查站正式投入降水程序

2、井点管埋设

(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时藻砂，并用水沟将少坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。

(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0。4Mpa~0。8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按过去经