W型柔性铸铁排水管工艺.docx

关于W型柔性接口排水铸铁管施工方案

⑴工艺流程

⑵材质要求

铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外外表光滑干净，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

全部管材、管件及其它关心材料必需具有出场合格证及相关检验报告，必需是合格产品。

⑶施工条件

地下排水管道的敷设必需在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置积存物清理干净，且管道穿根底地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。

管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净前方可安装。

其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。

⑷管道预制

依据设计要求并结合现场实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进展断管，断口要平齐，断管可承受砂轮切割机。

⑸管道安装

依据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求：

①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进展细部会审，使各管线互不穿插或少穿插，同时预留防结露保温及修理操作空间。

②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为关心定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙〔柱〕上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度依据标准要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。

③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。

⑹不锈钢柔性卡箍的安装

安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，去除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；

用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；

将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道严密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。

将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。准时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，准时对管道的垂直度进展调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。

⑺托、吊管道安装

由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道简洁变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的掌握和安装的顺当进展。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平坦法规，结实牢靠。同时，当建筑物层超群过4.5m时，要求支架间距不超过1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管道都应当架设两个吊架

〔卡〕，水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。立管底部需用牢靠的固定方式固定。可在距离弯头管道接头处，承受固定支架进展加固，一般距离弯头处管端500mm。

安装在管道层干管可依据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划

线，依据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。

安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口

上划线，在将插口拔出3-5mm〔夏季2-3mm〕，并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。

首先核对预留孔洞尺寸，按设计要求分段进展干管安装，如采干管完成后进展闭水试验，在出口处用橡皮胶堵封闭，在高点注水，到达不渗不漏，水位不下降为合格。然后进展立管安装，伸缩节安装后应对上部立管准时固定，防止立管下垂造成伸缩余量减小。伸出屋面需预埋刚性防水套管，套管下端与板底平，上部高出屋面装修面层50mm。如承受法兰铸铁管安装，法兰对接安装时要留意对角紧固螺栓。如排水支管设在吊顶内，应每层设置检查口，以便做闭水试验。排水支管安装，首先按设计要求，依据不同管径吊架间距，栽好吊架，然后将预制好的支管按编号运至场地，去除污物，将支管吊起，与立管预留口连接起来，依据卫生器具状况及地面装修状况确定器具支管甩口高度，全部安装完成后进展闭水试验。试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进展封闭。

⑻试验

①灌水试验。先翻开灌水层上下两个检查口。从上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检查口，尼龙绳直径为Φ6-Φ8mm。将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好，皮堵需先接好加长的充气胶管。将皮堵拉至所需位置〔量尼龙绳长度〕充气，在充气时可同时注水，以不漏为标准。在待检楼层的最高点灌