WLW系列立式真空泵使用说明书.docx

名目

一、概述… 1

二、用途… 1

三、附属设备… 1

四、型号、规格、参数… 2

五、构造与工作原理… 2

六、外形与地基尺寸… 4

七、安装… 15

八、操作… 15

九、维护和保养… 16

十、常用配件拆卸与装配… 18

十一、故障排解… 19

十二、易损件… 20

一、概述

WLW系列为无油〔耐腐〕立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是〔与W型卧式往复泵比较〕：

1、极限真空度高〔4.5-15mmHg〕

2、无油润滑，可获得干净真空，并利于尾气的干净回收。

3、节能〔33%〕，节水〔50%〕，节约占地面积〔66%〕。

4、气阀轴向布置，使用寿命长〔4-10倍〕。

5、振动小，噪音低。

6、外形简洁美观，操作、修理便利。

7、WLW-B系列承受全无油构造及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。

8、WLW-F、T系列承受不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。二、用途

本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、枯燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的抱负产品。

三、附属设备

1、过滤器：

〔1〕当被抽气体含粉尘或固体物料时。

〔2〕安装管道系统〔法兰式过滤器，用户依据现场状况向我厂订购〕

2、冷凝器：

〔1〕当被抽气体含大量可凝性气体时；

当被抽气体温度超过65℃时。

3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。

4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时〔WLW-F/T除外〕。

5、膨胀节：为避开振动、温差引起管道法兰泄漏，避开管道安装应力。WLW300及以上型号必需安装。

6、缓冲罐：为避开泵的启动冲击。

7、其它：选用本厂产品时，请具体告之使用状况：

被抽介质〔酸、碱、溶剂种类〕

介质温度

有无可凝性气体

有无粉尘或固体颗粒

泵在工艺流程中所处位置和作用

所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数

2、型号、规格、参数〔见表

2、型号、规格、参数〔见表4.1、表4.2〕

3、性能曲线〔见图4.1、图4.2〕五、构造与工作原理

WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。〔见图5.1、图5.2a，图5.2b构造示意图〕

1、机械传动部件：由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复运动，滑块〔十字头〕将往复运动通过活塞杆传递给活塞。

2、吸、排气部件：活塞〔安装有封气的F4活塞环〕，在气缸内往复运动形成缸内气体的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。

3、关心功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件，上部冷却水〔0.2bar〕带走压缩产生的热量,气缸内活塞环承受F4自润滑材料,无需另加油润滑。

4、填料密封部件：分为一般型和特别型。

一般型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。

特别型填料密封，特地针对易燃易爆气体〔如CO、干气，甲烷气等各种对环境要求较高的气体〕。使用时通入具有肯定压力，肯定流量〔参照工艺流程工况选择〕的氮气，经过两次节流后，与泄漏到混合腔的工质混合，引到系统外。从而避开了工质气体泄漏到环境中引发危急，避开了空气进入气缸污染原料。〔见图〕

5、隔腔：为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装

隔腔部件，从而彻底隔绝过流局部和运动部件的接触途径，保证真空系统确实定无油。特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境〔构造见图5.2〕。

六、外形及地基尺寸

1、地基尺寸及机座安装尺寸〔图6.1表6.1〕

2、WLW-A系列外形尺寸〔图6.2表6.2〕

3、2WLW-A系列外形尺寸〔图6.3表6.3〕

4、WLW-B/F/T系列外形尺寸〔图6.4表6.4〕

5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸〔图6.5表6.5〕表4.1型号、性能、参数

型号参

型数WLW-30 WLW-50 WLW-70 WLW-100WLW-150WLW-200WLW-300WLW-400WLW-600WLW-10

项 号

目参

2WLW-152WLW-252WLW-352WLW-502WLW-752WLW-10 2WLW-150 2WLW-20 2WLW-30

抽项气速率数

30/108 50/180 70/250 100/360 150/540 200/720 300/1080 400/1440 600/2160

1000/36

目/s〕(m3/h)

目

极限压力(

率型号Y3112M-6 Y4132S-6 Y51.532M-6 Y7.