机械制造技术基础习题答案市公开课一等奖省赛课微课金奖PPT课件.pptx

《机械制造技术基础》;第二章习题及答案;b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且确保尺寸L；;c）在轴上铣扁，确保尺寸H和L；;d）在支座零件上铣槽，确保槽宽B和槽深H及与4分布孔位置度。;2—13、试分析图2.43所表示各定位方案中：①各定位元件限制自由度；②判断有没有欠定位或过定位；③对不合理定位方案提出改进意见。

a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；;b）车外圆，确保外圆与内孔同轴；;c）钻、铰连杆小头孔，要求确保与大头孔轴线距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；;d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。;2-14在习题图2-3所表示工件上加工键槽，要求确保尺寸和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图b，c，d所表示。试分别计算3种方案定位误差，并选择最正确方案。;分析：定位误差包含基准不重合和基准位置误差两项。本工序加工键槽，其键槽54尺寸基准为下母线，位置度基准为圆心。;c图定位方案：

1）对尺寸54而言，因用销轴定位，定位基准为圆心，故即有基准不重合误差又有基准位置误差。;;图b定位方案：对于尺寸定位误差：;第四章习题及答案;b)在轴向切削力作用下，工件受到扭矩作用会产生顺时针方向偏转。若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。;b：车后发觉工件中部直径偏大，两头直径偏小其可能原因:工件刚度不足；车床纵向导轨直线度误差.;4-13加工一批小轴，其直径尺寸要求为，加工后尺寸靠近正态分布，测量计算得一批工件直径尺寸算术平均值，均方根差。试计算不合格品率，并分析不合格品产生可能原因，指出降低不合格品办法。;3、依据加工后尺寸分散范围——均方根误差、尺寸分散中心——算术平均值，可知其分散范围并作图。;5、原因分析：因为常值系统出现和随机误差过大（分散范围超出公差范围）造成废品产生。;4-16加工一批工件外圆，图样要求尺寸为Φ30±0.07mm，加工后测得本工序按正态分布，有8%不合格品，且其中二分之一为可修复不合格品。试分析该工序工序能力。;5-6试选择习题图5.47示三个零件粗﹑精基准。其中a）齿轮，m=2，Z=37，毛坯为热轧???料；b）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。c）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号表面外，均为加工表面。;图a：①精基准——齿轮两端面设计基准是孔A，要求确保端面与孔轴垂直。按基准重合标准，应选孔A为精基准。以A和某一端面为精基准也能够方便地加工其它表面，与统一基准标准相一致。故选孔A和任意一个端面为统一精基准。;图b：①精基准——液压油缸端面设计基准是孔B。按基准重合标准，在端面加工时选孔B为精基准，以确保端面与孔B垂直度精度；另外，以B为精基准还能够确保其它加工孔与B孔同轴度精度，并符合统一基准标准。故选孔B为统一精基准。;图c：①精基准——飞轮设计基准是孔C。按基准重合标准，应选孔C及外端面为精基准。同时，以孔C和外端面为精基准也能够方便地加工其它表面，与统一基准标准一致。故选孔C和外端面为统一精基准。;5-14今加工一批直径为，Ra=0.8mm，长度为55mm光轴，材料为45钢，毛坯为直径φ28±0.3mm热轧棒料，试确定其在大批量生产中工艺路线以及各工序工序尺寸、工序公差及其偏差。;工序

名称;5-15图5.48所表示:a）为一轴套零件，尺寸和

已加工好，b）、c）、d）为钻孔加工时三种定位方案简图。试计算三种定位方案工序尺寸A1、A2和A3。;2）图c：尺寸A2、10±0.1和组成一个尺寸链（其中尺寸10±0.1是封闭环，尺寸A2和是组成环，且A2为增环，为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：;3）图d：尺寸A3、10±0.1、和

组成一个尺寸链，其中尺寸10±0.1是封闭环，且为增环，A3和为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：;5-17加工习题图5-50所表示一轴及其键槽，图纸要求轴径为，键槽深度尺寸为，相关加工过程以下：;建立尺寸链如图所表示，其中，是尺寸链封闭环；是尺寸链减环；是尺寸链增环；A1也是尺寸链增环，待求。解此尺寸链可得到：;第六章习题及答案;图6-25