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氧化镁脱硫操作规程
PAGE
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青岛高新热电2×35t/h锅炉除尘、脱硫、脱硝系统工程
操
作
规
程
山东省环能设计院有限公司
2015年11月
目录
TOC\o1-1\h\z\u1、范围 4
2、规范性引用文件 4
3、脱硫装置概述及脱硫原理 4
4、设备技术规范 5
5、脱硫装置的启动 6
6、脱硫装置的停运 15
7、脱硫装置的运行维护 18
8、事故处理 23
9、脱硫工艺系统顺控、保护及联锁 30
E
脱硫塔出口补偿器
2800×2000×300
1台
二、二氧化硫吸收系统
1
吸收塔
A
吸收塔主体
直径φ5600mm,塔高:24000mm
1座
B
喷淋雾化装置
FRP喷淋管路+碳化硅陶瓷喷嘴;φ5600
3层
C
除雾器
φ5600;平板除雾器;PP增强聚丙烯,
1套
2
循环浆液系统
A
循环泵
离心式Q=300m3/hh=20/22/24m功率45/45/55kw
壳体、叶轮材质:Cr30
3台
每一扬程各一台
B
吸收塔循环泵入口门
手动蝶阀,DN175,阀板2507
3个
C
吸收塔侧进式搅拌器
叶片、轴材料:耐磨合金钢
电机功率:7.5kw
3台
侧进式
3
氧化空气系统
A
氧化风机
罗茨风机,流量22m3/min、压头45kPa,功率30KW
2台
B
氧化空气管道
玻璃钢,DN150内四外三碳化硅耐磨层
1套
4
吸收塔区域地坑
A
吸收塔区域地坑泵
流量:17m3/h、扬程:20m、功率:5.5kw
1台
B
吸收塔地坑搅拌器
叶片、轴:碳钢衬胶,电动机功率:2.2KW
1台
5
事故浆液系统
A
事故浆液箱
φ5×6m(H)
1座
B
事故浆液返回泵
流量:25m3/h、扬程:25m、功率:11kw
1台
C
事故浆液箱搅拌器
叶片、轴:碳钢衬胶,电动机功率:11KW
1台
三、浆液制备及供给系统
A
氧化镁粉仓
Φ5m,V=70m3、含料位计、空气炮等
1座
B
仓顶除尘器
JBC-24
1台
C
称重螺旋送料机
1-2t/h
1台
D
苛化罐
Φ5.5×4m
1座
E
苛化罐搅拌器
浆液池尺寸:Φ5.5×4m;叶片、轴:碳钢衬胶11kw
1台
双叶片顶进式
F
浆液补充泵
流量:20m3/h、扬程:20m功率11kw
2台
壳体、叶轮材质:Cr30合金钢
G
陶瓷流量调节阀
DN50
1台
四、副产物处理系统
A
排渣泵
流量30m3/h、扬程40m,共22kw
2台
壳体、叶轮材质:Cr30合金钢
B
板框压滤机
XAZ100/1000-U
1台
五、工艺水系统
A
工艺水箱
钢制、有效容量:20m3,φ3m×3m
1座
B
工艺水泵
流量:30m3/h、扬程:50m、功率:15kW
2台
一用一备
六、电动葫芦设施
A
检修电动葫芦
2t,起升高度3米
循环泵房循环泵检修
1套
七、土建部分
A
脱硫工艺楼
22×8×10m(高)
1座
B
循环泵房
10×5×4.2m(高)
1座
C
吸收塔基础
φ5.6x24m(H)
1座
D
事故浆液箱基础
φ5×6m(H)
1座
E
吸收塔区域地坑
3m×3m×3m混凝土结构
1座
F
设备基础
泵(11个基础)、氧化风机(2个基础)等设备及烟道、管道支架基础
1宗
G
排水沟
300×400、300×300
35m
H
电缆沟
600×800、300×300
1宗
5、脱硫装置的启动
5.1启动前的检查准备
5.1.1一般检查项目
检修工作全部结束,工作票已办理完工,脚手架拆除,所有设备齐全、完好,现场无杂物;
各通道、栏杆、楼梯完好畅通,各地沟盖板齐全并盖好;
各烟道、管道完好,保温齐全。各衬胶管道衬胶完好,无缺损、脱落现象,连接严密可靠,无泄漏;
烟道、池、罐、仓、吸收塔等各人孔门、检查孔严密关闭;
DCS系统投入,各系统仪表用电源投入,各组态参数正确,测量显示和调节动作正常,视频监视系统完好;
就地显示仪表、变送器、传感器工作正常,初始位置正确;
压力、压差、温度、液位、料位、流量及PH计测量装置完好并投入;
就地控制盘及所安装设备完整并已送电,电源/报警指示灯、操作按钮、切换开关完好;
所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固,防护罩完整,联接件及紧固件安装正常;
手动门、气动门、电动门开关灵活,指示准确,开关DCS显示与就地指示相符;
电气系统表计齐全完好,开关柜内照明充足,端子排、插接头等无异常松动和发热现象;
开关、接触器及各种保险管齐全完好,保险的规格与设计值相符,电机加热器连接正确;
各种开关的分合闸指
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