透水混凝土综合项目施工专项方案(2).doc

一、工程概况：

合兴路改造工程A标总长640米，为降低城市热岛效应，起到降温、净尘、过滤空气巨大作用，其大面积采取生态透水混凝土作为慢车道面层铺设。

透水混凝土施工范围：慢车道高强度透水型水泥混凝土路面面层；路宽3-4米，铺装厚度150mm。

二、编制依据：

2.1依据业主提供工程施工图纸。

2.2国家行业标准《透水混凝土路面技术规程》CJJ/T135-

2.3《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-。

2.4我企业同类工程施工经验。

2.5企业ISO9001-质量管理认证体系。

三、工程特点

3.1依据原设计图显示，该工程透水混凝土铺装量大，铺装面层标准要求较高。

3.2因为工期比较短，原材料组织和施工进度节点控制很关键。

3.3施工区域和物料准备区域之间距离较长，工程中运输时间控制要求高，易影响质量，安全等问题。

施工计划进度：

4.1因工程较大约5000平方米，施工路线长，时间紧，任务重，为确保工期，应含有良好施工计划。计划在5月10日至5月25日施工。

4.2为此本企业计划提前15天作进场作施工前准备，首先按排了工人生活场地、材料备场，随即进行设备安装求位，水、电供给到设备现场及生活现场等施工前准备工作，故定于5月1日开始进场作。

4.35月4日前完成临建场地建设，人员、材料、机械进场、安装、调试等前期准备工作。5月8日，可全方面施工开始。

施工准备：

施工前准备：施工前应作好人员组织、材料组织、施工机械及工具、技术及细化施工工艺等组织准备。

5.1人员组织准备：建立健全施工项目组织机构，以能实现施工项目所要求工作任务为标准，配置精干专业工程师、项目经理、施工班长及高素质专业施工队伍。

5.1.1项目现场设置施工指挥部，由企业总经理担任总指挥。完善管理机构，设置工程、质检、安全、采购、后勤、财务等部门，各部门相互协作。技术资料由指挥部专员负责。人员调动有指挥部统一安排和调动。施工总体进度由项目经理依据现场具体情况统一控制。

项目经理1人，项目副经理1人：负责项目标整体组织、协调等。

技术工程师1人，技术员1人：对项目技术、质检和安全施工、文明施工负责。

项目工程组：下辖2个施工班（暂设，依据施工进度可随时增加施工班组），设组长2人，在多班组时总体协调每个施工班工作安排和控制。

施工班：施工班是一个独立健全施工班子，设现场班长一名，负责施工任务具体施工。每班配置人员30人，其中：班长1人；技术质量管理人员1人；安全、材料员1人；水电工、机械维修工1人；搅拌6人，运输3人，摊铺、平板振动器、面层处理、覆盖农膜彩布15人；保养等2人，

财务组：财务人员1名，负责工程帐务处理和核实，材料出入库管理。

资料员1人：负责工程技术资料整理和保管。

后勤人员2人：负责相关后勤保障工作。

该项目能够依据甲方要求工程计划进度来调整、确定施工班组数量。

5.2材料准备：

透水混凝土为干性多孔混凝土，须现场搅拌制作，在施工时需配置满足施工进度相当量材料（胶凝材料须要有防水方法），并依据施工进度及天气情况调整采购周期。

按透水混凝土工量为5000m2施工量，厚度根据设计15厘米计算，总透水混凝土量约为750m3，其中底层约为600m3，面层约为150m3。

5.2.1胶结料：用量12吨，根据实际施工时间15天（考虑有不利气候条件）计算，开工前一次性备足。

5.2.2底层骨料：5-13㎜骨料，用量约吨。开工前应备料1000T，基础能够满足10天施工用量，以后根据3天一个补充周期进行材料采购，确保现场底层骨料一直能够确保10天施工用量。

5.2.3面层骨料：面层骨料用量约500吨，开工前一次性到位。

5.2.4水泥：选择42.5硅酸盐或一般硅酸盐水泥。水泥用量约600吨，开工前应备7天施工用量约300T，以后天天一个补充周期进行材料采购，确保现场水泥一直能够确保3天施工用量。

5.2.5临建场地：

材料堆场、搅拌场地、办公区和生活区等综合考虑，估算面积约在1000平方左右。材料设置位置应方便材料进出，搅拌机械设置位置应方便进出工工作面，确保运输时间应尽可能短，确保物料不于离散。

5.2.6供电配置：供电到临建场地是整个工程顺利完成根本点,也是确保此项工程保质保量提前完成关键。总包应竭尽全力在开工前供电到临建场地。工程现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，最大程度满足施工用电要求，并确保用电安全。

5.3施工机械、工具及相关器械和其它材料：

机械名称

数量

备注

JQ-500强制式搅拌机

1台

搅拌透水混凝土

小型铲车

1辆

上石料

小推车

5辆

施工辅助用

专用平板振动机

2台

基层振捣

低频滚动震动专用设备

1台

面层找平，压实

农用车