断屑措施讲解.pptx

回顾复习1、切屑类型有哪些？与工件材料有何关系？2、切削加工塑性材料时我们想要的理想切屑类型是哪一种？为什么？3、在切削钢件时若形成节（粒)状切屑，如何将其转变成理想的切屑类型？

切屑种类及断屑——常见断屑措施本节课学习目标掌握常见的断屑方法与技巧会灵活运用断屑措施

切屑断与不断的根本原因在于：变形和应力，当切屑处于不稳定的变形状态或者应力达到了强度极限，就会断屑。（1）切屑的折断过程二、切屑的控制切屑的折断经历了“卷—碰—断”这三个过程。

三、常见断屑方法改变刀具角度1前角减小主偏角增大易于断屑前角增大——刀具锋利——切削力减小——切削变形减小——不容易断屑主偏角增大——切削厚度增大——切屑卷曲严重——容易断屑，主偏角增大有利于减小加工中的振动。

断屑与切深和进给量

切削用量中对断屑影响最大的是进给量f,其次是背吃刀量ap和切削速度vc。三、常见断屑方法改变切削用量2进给量f增大背吃刀量ap增大切削速度vc减小易于断屑

（2）切削用量1）进给量加大切削厚度αc按比例增大切屑易折断切削变形增大但要注意：随着进给量的增大，工件表面粗糙度值将会增大。

2）背吃刀量ap减小过渡刃和副切削刃出屑角增大参加切削的比例增大出屑角的大小对切屑的卷曲和折断后的屑形有很大影响。

出屑角对卷屑的影响3）切削速度提高切削温度升高不易折断切屑的塑性增大

三、常见断屑方法开设断屑槽三这种方法是切削加工中应首选的方法，也是应用最广泛的方法。不足之处是刀具合理几何参数的确定，受到断屑要求的牵制

2．影响断屑的主要因素1）断屑槽

各式各样的断屑槽学会查刀具样本哦~

断屑槽1）断屑槽形状a）直线形b）直线圆弧形c）全圆弧形

断屑槽槽形组成对断屑的影响适用范围直线圆弧型一段直线和一段圆弧槽底圆半径R小时，切屑卷曲半径小，变形大，易断屑适用于切削碳素钢、合金结构钢、工具钢等材料的刀具直线型两段直线槽底角θ小，则切屑卷曲半径小，变形大，易断屑中等背吃刀量时，一般槽底角θ=110°～120°圆弧型一段圆弧圆弧半径小，切屑卷曲半径小，变形大，易断屑适用于切削纯铜、不锈钢等高塑性材料的刀具

槽底半径R对切屑卷曲的影响槽底角对切屑卷曲的影响断屑槽形状对断屑的影响

断屑槽宽度LBn减小切屑卷曲半径rch减小容易卷屑、断屑卷曲变形和弯曲应力增大反之：则不易使切屑折断断屑槽宽度必须与进给量和背吃刀量联系起来考虑。2）断屑槽的宽度

2）断屑槽与切削用量关系断屑槽一般要与进给量和背吃刀量联系起来考虑。1.粗车时,吃刀深走刀大，断屑槽要磨得宽、浅一些；2.精车时，吃刀浅走刀小，切削速度大，断屑槽要磨得窄、深一些。

断屑槽3）断屑槽斜角(断屑槽侧边与主切削刃的夹角)a）外斜式（前宽后窄）b）平行式（等宽等深）c）内斜式（前窄后深）背吃刀量不太大背吃刀量变化范围大切削用量小半精加工、精加工