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氧压力表脱脂禁油操作规范

******公司氧压力表脱脂禁油操作规范QP/KY.JS12-2016

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******公司内控标准

QP/KY.JS12-2016

氧压力表脱脂禁油操作规范

2016-03-06编制2016-03-10实施

******公司

前言：

1)本规范为首次制订。

2)本规范由******公司编制发布，主要起草人***，批准执行人***。

在暗处或微弱光下，利用紫外光观察，不应有任何油脂或碳氢化合物所发出的荧光。

擦拭检查：

用清洁的白纸或不含棉绒的白布轻轻擦拭脱脂件表面，纸或布不变色或被污染。

5清洁度保证程序

5.1策划

5.1.1《生产计划单》上应在显著位置标注“氧用”或“禁油”，并在计划单工序流程栏，明确设置焊接前的“超声波清洗”和成品检验前的“脱脂除油”工序。相应人员在完成该工序后按要求进行工序记录。

5.1.2仪表的《成品检验记录》上增加“脱脂禁油检验”栏及相应记录。

5.2搬运和装配

5.2.1完成清洁的产品，应使用专门的洁净容器放置，避免与其它产品或零部件混淆或污染。

5.2.2转运者应戴上洁净的手套，避免氧气接液面与手直接接触受到污染。

5.2.3在搬运和装配过程中使用的可能接触到氧气接液面的工具和设备，应单独存放管理并经常清洁，以保持满足脱脂禁油的清洁度要求。

5.2.4所有氧气接液部件应封闭以防止其内部被污染，所有开孔应使用洁净合适的塞子堵住。氧气接液面应采取保护措施，比如洁净的保护套。

5.2.5装配工作台应洁净无油脂，必要时应铺设易于清洗或更换的覆盖物（比如薄膜）。

5.2.6尽量避免使用润滑油。如确需使用，则氧气接液面上只允许采用在规定的最高温度和压力下，对氧气具备惰性的润滑油脂（比如经确认的硅油或硅脂）。

5.3检验和校准

5.3.1检验和校准应在符合脱脂禁油要求的专用设备及场所内进行。这些设备上应有“禁油”标识，并避免被油脂污染。

5.3.2所使用的标准器的校准和使用，也应严格采取禁油措施，并经检验符合本规范要求。

5.3.3检验和校准用工作介质应为洁净无油的氮气、空气或水。

5.4标识

5.4.1氧压力表度盘上应按GB/T1226要求，设置专用标识：

1)仪表名称为“氧压力表”，下面画天蓝色横线；

2)度盘标示面上标红色“禁油”字样，或禁油标志：

英文版“禁油”字样按“USENOOIL”。

5.4.2其它不用于氧气介质、但确定有脱脂禁油要求的仪表，原则上度盘标示面上也应有红色“禁油”字样。

5.5包装运输

5.5.1仪表接口及安装附件必须使用洁净的螺纹或法兰保护盖，封堵住压力接口及氧气接液面。建议采用洁净的塑料薄膜或自封袋套住并扎口。

5.5.2可能条件下，安装附件应尽量与仪表可靠连接，以对接口进行保护。当安装附件未与仪表同处一个最小包装盒内时，应在附件的显著位置作“禁油”标识，并不得与其它无脱脂要求的产品混装。

5.5.3采取相适应的措施，确保运输过程中不会出现因包装破损而导致的污染。