参考学习资料 能源 教学课件 带传动.ppt

静止时，两边拉力相等=F0→张紧力工作时:拉力增加?紧边：F0→F1紧边拉力拉力减少?松边：F0→F2松边拉力工作状态:带两边拉力不相等8-4V带传动的设计例8.1设计某鼓风机用普通V带传动。一支电动机额定功率P=10kW，转速n1=1450r/min，从动轴转速n2=400r/min，中心距约为1500mm，每天工作24h。解：1）确定计算功率由表8-3查得，KA=1.3，由式（8.12）得2）选取普通V带型号根据P=13kW，n=1450mm，由图8-10选用B型普通V带。3）确定带轮基准直径dd1、dd2根据表8.4，选取dd1=140mm且dd1=140mmddmin=125mm8-4V带传动的设计大轮带轮基准直径dd2为按表8-4，选取标准直径dd2=500mm,实际传动比i、从动轮的实际转速分别为n2=n1/i=1450/3.57r/min=406r/min从动轮的转速误差率为在以内，为允许值8-4V带传动的设计4）验算带速V带速度在5~25m/s范围内。5）确定带的基准长度Ld和实际中心距a按结构设计要求初步确定中心距由式（8-2）得8-4V带传动的设计由表（8-1）的实际中心距a为中心距a的变动范围为=1427mma=a+0.03Ld=(1487+0.03*4000)mm=1607mm§8-1带传动的特点§8-2V带轮的结构§8-3带传动的工作能力分析§8-4V带传动的设计§8-5带传动的张紧、安装与维护第八章带传动和链传动1、带传动的组成带传动一般是由主动轮、从动轮紧套在两轮上的传动带及机架组成。原动机转动带的传动过程：主动轮转动驱动主动轮从动轮转动带与轮的摩擦8-1带传动的特点2、带传动的类型8-1带传动的特点演示带传动点击小图看运动图8-1带传动的特点3、带传动的特点和应用传动平稳,噪声小,可缓冲吸振,有过载保护,可远距离传动,结构简单,制造、安装和维护方便,但传动比不准确,效率较低,寿命较短,且对轴的压力大。特点：应用：常应用于传动比不要求准确、功率P75kW、v=5~25m/s、传动比i5以及有过载保护的场合.8-1带传动的特点8-2带传动的主要型式带传动的型式F1F2F0F0F0F0Ff紧边松边8-3带传动的工作能力分析1、带传动的受力分析带必须以一定的初拉力F0张紧在带轮上。带传动时，紧边和松边的拉力差形成有效拉力F。以传递运动和动力。在带传动过程中，有效拉力不能超过带与轮面间F摩擦力综合的极限值否则带传动会发生打滑，导致传动失效。在带即将打滑的临界紧边拉力和松边拉力的关系符合欧拉公式：可推知带传动有效拉力F的大小为：8-3带传动的工作能力分析表明，带所传递的圆周力F与下列因素有关：初拉力F0摩擦系数f包角a带传动在不打滑条件下所能传递的最大圆周力为：8-3带传动的工作能力分析2、带传动的应力分析通过分析可知，带传动时，皮带中存在着三种应力由拉力产生的拉应力s由离心力产生的离心拉应力sC由皮带绕过带轮因弯曲而产生的弯曲应力sb三种应力共同作用，使带处在变应力条件下工作，故带易产生疲劳破坏。8-3带传动的工作能力分析皮带中的应力最大值为：smax=s1+sc+sb1为保证带有足够的疲劳寿命，应使带中的最大应力smax小于等于带材料的许用应力[s]。即smax=s1+sc+sb1≤[s]8-3带传动的工作能力分析发生位置:紧边进入小带轮接触处3、带传动的弹性滑动和传动比由于带的弹性变形而引起带在轮面上滑动的现象，称为弹性滑动。带传动时，带与轮面之间存在着弹性滑动,这使得从动带轮的圆周速度v2总是低于主动带轮的圆周速度v1。v2相对于v1的降低率称为带传动的滑动率e：8-3带传动的工作能力分析带传动的传动比为从动轮的转速为随载荷变化而变化。因是变量，故带传动的传动比不准确。弹性滑动是带传动所不可避免的特性,不同于打滑失效。8-3带传动的工作能力分析1、普通V带的结构和尺寸标准8-7V带轮的结构普通V带和窄V带的标记由带型、基准长度和标记号组成，见如下示例：A－1400GB11544－89