输煤栈桥底板底面防腐综合项目施工专项方案.doc

输煤栈桥防腐工程施工方案

为确保输煤栈桥防腐工程施工安全，确保施工质量，企业领导汇同生产、技术、安全等相关职能部门针对本项目标具体情况进行了实地勘察论证后确定出以下施工方案，呈报部，请审阅指示。

工程概况：

输煤栈桥大倾角底部宽度m，长m，倾斜角70℃，最小高度m，最大高度m，防腐面积约m2。采取动力工具除重锈，刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。

内部皮带支架及栈桥支架钢结构刷底漆两道，面漆两道。

管理人员分工表：

项目责任人：

安全责任人：

专职技术员：

专职质检员：

设备管理员：

专职材料员：

施工安全领导机构

组长：

副组长：

专职安全员：

成员：

安全目标：

符合《建设工程安全生产管理条例》及相关法律、法规，不发生任何安全事故。

质量目标：

达成《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91中要求合格标准。

工期目标：

七、材料计划：

底漆

中间漆

面漆

设备组织计划；

起重量1吨手搬葫芦8套，电动磨光机20台，高空施工专用吊笼2套。

人员组织计划：

专业高空施工特工人员10人（有特殊工种作业证）辅助人员4人。

分部分项工程施工方法：

施工吊笼（成套高空作业专用吊笼）

采取国家定点厂家生产，经过权威机构判定，有检测合格证书，并经过现场复试合格专用设备。

2、除锈及铲除旧涂层

防腐工程成功是否，取决于除锈工作是否根本，除锈不根本既使涂装上好涂层，因为其基层不洁净影响涂层附着力，伴随时间流逝而出现空鼓、起皱、破损、脱落、腐蚀介质会乘虚而入，再次腐蚀内部结构而重新腐蚀，所以我们将把工作关键放在除锈工序上，由专业除锈组分区域分层次采取手持式电动磨光机大面积打磨，按除锈标准严格进行对于表面锈蚀严重磨光机打磨不掉或打磨不到位区域采取合金钢铲刀人工铲除，直至根本清除洁净，使表面展现出金属本色光泽，经过专职质检员检验验收合格后，报请业主方专工检验，确定合格后，本工序宣告结束。

除锈标准达成《涂装前金属表面锈蚀等级及除锈标准》中要求St2.5标准。

3、防腐层涂装

刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。

除锈工作验收合格后，应在最短时间内涂刷第一遍底漆，时间应不超出两小时，涂刷时应避开雨、雾天气和空气湿度较大时段，因为所使用防腐材料为双组分混合材，其甲、乙组配合百分比将严格根据使用标准进行专员调配，充足搅拌，随配随用，配合好混合料应在一小时内用完，涂装时自上而下依次进行。做到均匀、平整、无流挂、无气泡，无皱折，第一遍涂装完成后，间隔二十四小时再涂装下道涂层，每道工序完成后全部必需经过专职质检员检验验收、合格后报请业主专工验收，确定合格后，方能进入下道工序施工。

技术保准：

两遍，涂层厚度50um*2,每层养护二十四小时;

两遍，涂层厚度50um*2,每层养护二十四小时;

两遍，涂层厚度50um*2,每层养护二十四小时;

十一、质量确保方法

1、从原材料入场严格把关，所购材料必需是业主指定材料，有材料合格证及试化验汇报单。

2、有明确施工技术交底及施工方案。

3、设专职质检员现场按标准严格检验验收，达不到标准

部位立即整改。

4、有完善检验统计，每道工序全部有检验验收统计及评定

表格。

十二、安全确保方法

1、工程开工前对全部些人员进行安全施工技术培训，有严格技术交底，考试合格后方可进入现场施工。

2、严格根据施工规范及操作规程要求组织施工。

3、全部施工人员必需正确配带使用、安全带、安全帽、穿防滑鞋。

4、严格根据企业要求办理多种票证，一级动火安全作业证，设备检修安全作业证，临时用电作业许可证，高处安全作业证；

5、现场设专职安全员两名、巡回检验立即消除多种发生安全隐患。

6、对全部用电设备实施“一机、一闸、一保护”严格用电制度专职电工现场监护。

7、严格根据高处安全作业要求中相关要求实施，所使用工具、材料、零件必需装入工具袋，上、下时手中不得持物，不准投掷工具材料及其它物品，脚手架上工具、材料应采取预防坠落方法、预防因上下交叉施工可能引发安全隐患发生。

8、工程施工过程中，和所在单位责任人保持联络，预防生产施工同时进行中引发安全事故。距栈桥底部5米范围内架设安全警介线，设置安全警示牌，警介范围内非施工人员严禁入内，专职安全员配合现场监护人做好现场督导工作。

9、牢靠树立“安全第一”观念，建立群防群制机制，对全部危及安全施工原因消除在萌芽状态，决不许可出现任何安全事故，对于不服从安全管理人员立