汽车工艺设计及验证.ppt

01七月2024汽车工艺设计及验证

同步工艺分析生产线/工装工艺技术文件三一二四概念工艺验证五

第一部分概念

1.工艺的概念什么是工艺?生产者利用适合的工具或设备，在一定的环境要求下，将原材料加工为合格产品的方法。人机料法环

第一部分概念

2.工艺设计的定义在传统的机械制造行业，工艺设计主要是指工艺规程和工艺装备设计的总称,而在大规模的现代制造企业中，工艺设计就不仅仅包含了依据产品设计要求制定产品制造过程的方法、工装/设备规划、物流规划、操作规范、标准等内容，同时还融入包含了对产品的先期可行性分析工作内容。工艺设计是产品设计到产品制造的桥梁

第一部分概念

3.工艺开发全过程FSODDRCCLSJ1CP整车系统部件方案阶段设计/验证阶段投产启动阶段SCSILRSTPTDCKO同步工艺分析__S.E.设计样车制作工装规划/准备生产线规划及建设/工艺设计工装样车制作试生产小批量工艺完善工装调试SE问题回顾工艺规划工艺设计工艺验证

第二部分同步工艺分析

1.同步工艺分析定义SE（SimultaneousEngineering），即同步开发工程，是一种对产品及相关过程进行并行、一体化设计的系统工作模式。即工艺技术人员协同其他部门人员一起，从产品开发初期就考虑到产品开发全周期中的一切工艺因素，包括品质、成本、材料、加工、进度计划等，通过与设计部门人员的良好协作及信息的及时交流，从而达到优化产品设计、降低开发成本并缩短开发周期的目的。市场分析产品设计制造过程市场分析市场分析产品设计制造过程市场分析串行工程并行工程

第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的同步工程的宗旨：将汽车实际生产中可能会发生的问题提前到产品设计阶段解决。产品设计市场分析工艺设计销售服务制造运行环节间存在内在的联系存在的问题贯穿项目始终？什么时候解决问题投入小、收效大？2.1缩短开发周期

第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的能否制造？能否制造合格？产品设计能否批量生产？工装投入风险2.2优化工艺,降低制造风险

第二部分同步工艺分析

2.开展SE活动的目的产品设计2.3降低开发成本形状能否简化工序能否减少材料的多选性？

KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作SE总结第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容

参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作参考车分析参考车材料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步生产线方案投资估算KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容SE总结

参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作参考车分析参考车材料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步生产线方案投资估算模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容SE总结

参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作工程化SE分析工艺性分析(冲\焊\涂\总)定位基准的确定生产线适应性分析CAE分析(关重/复杂零件)KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容参考车分析参考车材料分析特殊工艺分析大型覆盖件草图制造资源分析初步生产线方案新工艺新材料应用分析模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析SE总结

参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作参考车分析参考车车身材料大型覆盖件草图制造资源分析初步制造方案新工艺新材料应用分析样车制作车身零件冲压成形性验证零件刚度/强度验证及分析工艺流程验证焊接及总装工艺验证KOSTSISCODPTDRCPDCCCLRLSJ1FS第二部分同步工艺分析

3.SE分析阶段/内容模型及主断面分析车身分块分析冲压成形性分析外观间隙公差分析装配断面分析典型断面涂装性分析工艺难点分析工程化SE分析工艺性分析(冲\焊\涂\总)定位基准的确定生产线适应性分析CAE分析(关重/复杂零件)SE总结

参考车分析模型及主断面分析工程化SE分析样车制作参考车分析参考车车身材料大型覆盖件草图制造资源分析初步制造方案新工艺新材料应用分析工程化SE分析车身零件冲压成形性分析定位基准的确定生产线适应性分析CAE分析(关重/复杂零件)