液压系统使用及保养和维修手册.doc

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液压系统使用及保养和维修手册

油威力液压使用及保养和维修手册(标准YWL0008)

AUTHORAdministrator 第PAGE6页 DATE\@yyyy/M/d2024/6/15

液压系统

使用及保养和维修

中意合资海门油威力液压工业有限

系统(YBJ207-85)”进行。

⑨冲洗检验:

a.采用目测法检测时,在回路开始冲洗后的15-30分钟内应开始检查过滤器,此后可随污物的减少相应检查的间隔时间,直至连续过滤l小时在过滤器上无肉眼可见的固体污染物为冲洗合格。

b.应尽量采用颗粒计数法检验,样液应在冲洗回路的最后一根管道上抽取。一般液压传动系统允许污染等级不应低于IS04406标准中的19/16级或NAS1638标准中的10级。比例控制系统的污染等级不应低于IS04406标准中的16/13NAS1638标准中的7级。

四、液压泵的使用

1.不能锤击或敲打液压泵,以免损坏。

2.确认泵的正确转向。

3.若液压泵吸袖处有球阀或截止阀,必须完全打开后才能允许启动液压泵。

4.液压泵尽可能在零负载下或在低负载下启动。

5.当液压泵运转异常时,有可能发生气穴和收空,应按按序检查油箱的液位,滤油器是否堵塞,及吸油管是否松动。

6.不能在已拆开电机防护罩的情况下运行液压泵。

7.当液压泵首次运行比较正常后,且在不加载的状态下保持运行5分钟,以后加载。

8.液压泵在规定压力下运行。

五、电磁阀的使用

1.禁止电磁阀使用超出电压标准的电源。

2.仔细查对电磁铁使用电压DC24V还是AC220V。

3.使用交流AC220V时,请注意安全。

4.在规定的接地端子处,接上合适的接地线。

5.不能同时对双向电磁阀通电。

6.不能将电磁阀超出最大的开关频率状态下使用。

7.除非规定的产品外,禁止在易燃,易爆的环境中使用常规电磁阀。

8.不允许用物件顶电磁铁阀芯,以免卡住。

六、综合阀的使用

1.不允许手动或快速地操纵液压阀。

2.用制定的配管正确地连接阀的接口。

3.用一定力矩紧困液压阀固定螺栓或配管接头,不能太紧,也不能太松。

4.不能随意拆卸和分解液压阅。

5.按功能熟悉各液压阀。

七、蓄能器的使用

1.使用蓄能器,禁止使用除氨气之外的气体填充。

2.在有蓄能器的液压系统中,如拆卸或检修时,应排除压力并关闭主阀。

3.禁止焊接或改装蓄能器。

4.注意蓄能器使用压力等级。

5.禁止敲打蓄能器。

6.按图纸要求或规定填充氨气压力,并根据工况做调整,以满足系数正常工作。

八、滤油器的使用

必须一直检查滤油器的堵塞,一旦发现堵塞,应及时清洗或更换。

检查滤油器发讯装置的完好。

九、油缸的使用

1.液压缸在工作前,必须在低压(大于起动压力)情况下进行多次往复运动,排除缸内气体后进行正常工作。

2.拆卸液压缸时注意事项:

①拆卸之前使液压回路内的压力降低为零。

②拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹。

③由于液压缸结构和大小不同,拆卸的顺序也稍有不同。

一般应先松开端盖的紧固螺栓。

内卡链式的卡键应用专用工具。

法兰式拆法兰端盖时必须用螺钉顶出,不允许锺打或硬撬。

注意:

在拆除活塞和活塞杆时不应硬性从缸筒打出以免损伤缸筒内壁。

在各零件拆除后,组装时必须清洗干净,涂润滑油,并严防损坏各密封件。

3.周围环境的影响及处理意见:

①在风雨环境中,液压缸表面涂好防锈油漆。

②在高温作业环境中,应在液压缸周围设防热装置如石棉板等挡。

③在尘土较大的作业环境下,机构应考虑附加防尘罩等。

4.液压缸常见故障分析及排除方法

a、故障现象:爬行

故障分析:

空气侵入

液压缸端盖密封圈压得太紧或过松

活塞杆与活塞不同心

活塞杆全长或局部弯曲

液压缸的安装位置偏移

液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)

缸内腐蚀、拉毛

双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良

排除方法:

增设排气装置:如无排气装置,可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。

调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)

校正二者同心度

校直活塞杆

检查液压缸与导轨的平行性并校正。

健磨修复,重配活塞

轻微者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨

螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持活塞杆处于自然状态

b、故障现象:冲击

故障分析:

靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失去节流作用

端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用

排除方法:

按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象

修正研配单向阀与阀座

c、故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止

故障分析:

液压缸和活塞配合间隙太大或O型

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