考核说课完整版.ppt

数控说课课件

螺纹切削复合固定循环

G76指令

数控组：姜梁炳

说教学效果

说教材

教材的地位和作用

螺纹加工这节内容是选自中国劳动社会保障出版社出版的《数控加工工艺编程与操作（FANUC系统车床分册）》第五单元“螺纹加工中的”的第一部分“普通三角形螺纹加工”。第五单元讲述了螺纹的形状、构成、切削参数的设置、螺纹加工指令的格式和走刀轨迹、被加工零件的测量方法及加工程序的编制，在本单元教学中着重讲解螺纹的切削参数设置、螺纹的切削指令、走到轨迹和程序编制。

在此之前，学生们已经学习了《机械基础》中的螺纹要素和《机械制图》中的螺纹标注，这为过渡到本章内容的学习起到了铺垫的作用。

1、学生对螺栓、螺母这一类零件也有所了解，但对螺纹零件的加工属于全新概念。

2、学生大部分没有养成自主学习的习惯。

3、有部分同学学习兴趣浓厚，喜欢在教师讲授完后根据教师所讲内容自己去实践，具备一定的识图、分析和程序编制能力。

1．多媒体教学法：

直观、清晰、形象、明了

2．讲述法：

讲清要点发挥教师主导地位

3．提问引导法：

增强学生学习时的注意力

说教法

多种方法并用

提高教学效果

教学目标

知识目标：1、螺纹的相关切削参数设定；

2、G76指令的格式；

3、G76指令使用。

能力目标：培养学生分析零件的加工工艺

和螺纹切削程序编制的能力。

德育目标：激发学生学习专业课的热情，

增加其求知欲，培养专业兴趣。

G76螺纹切削指令的含义和正确使用。

G76螺纹切削指令格式及参数设置

重点

难点

教学重点难点

说教学过程

1、导入新课：（实物导入：2—3分钟）

导入方式：举生活实例：在各种机器设备中，经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件，用它们就可以把两个零件连接和固定在一起。

提出问题：这类零件有什么共同特点呢？

引出本节：如何加工螺纹——这就是我们接下来要学习的内容。

分析解答：这些零件都有一个共同特点——在零件的表面上都切制有螺纹。

说教学过程

2、新课讲授：（30分钟）

（1）螺旋线的形成和螺纹的分类：

演示螺纹的形成和加工过程，指导学生进行观察。让学生了解生活中常见的螺纹零件的内、外螺纹可以通过什么加工方法得来。让学生回忆左右旋螺纹的判定原则。

螺纹的形成

外螺纹

内螺纹

工件旋转

车刀沿轴向移动

车削外螺纹

车削内螺纹

图示：螺纹的加工方法

工件旋转

说教学过程---新课讲授：

（2）螺纹的参数：

图片对比普通三角内、外螺纹牙底、牙顶的位置，在切削过程中，为了便于螺纹配合，外螺纹部分的圆柱直径要比螺纹的公称直径小0.2-0.4mm，对于内螺纹，内孔的最小孔径为D-P(塑性材料），D-1.05P（脆性材料），螺纹的总切削深度为1.3P。

小径D1、d1

1、G76指令格式

G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);

G76X(U)_Z(W)__R(i)P(k)Q(△d)F__;

m：被切螺纹精车次数01～99(单位：次)

a：螺纹的牙型角，可以选择80,60,55,30,29,0，单位：度（°）

r：倒角量，即螺纹退尾长度，用01～99表示（单位：0.1×L，L为螺纹导程

d：螺纹精车余量量（单位：mm，无符号，半径值）

△dmin：螺纹粗车时的最小切削量(单位：0.001mm，无符号，半径值)

i：螺纹半径差，螺纹起点与螺纹终点X轴绝对坐标的差值的一半。（单位：mm，半径值）。

X(U)_Z(W)__：螺纹终点绝对（相对）坐标（单位：mm）；

△d：第一次螺纹切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）。

k：螺纹牙高，螺纹总切削深度（单位：0.001mm，半径值、无符号）P128表5-1

F__：被切螺纹的导程

教学过程---G76指令

加工步骤：外圆→槽→螺纹

说教学过程

3、课堂小结，强化认识。（3分钟）

简明扼要的课堂小结，可使学生更深刻地理解螺纹在实际生活中的应用，增强学生学习的主动性。

4、布置作业。（1分钟）

完成零件图的程序编制。

5、拓展延伸（1分钟）

布置任务：今天我们学习了螺纹的加工，如果现在我拿一张圆柱螺纹的零件图给大家看，要求大家编写螺纹加工部分的程序，大家也许能够根据课堂所学的知识去解决，如果是密封用的锥螺纹呢？这就是我们下节课要讲解的内容。

说教学效果

收获

不足