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LQC管理方案
1.目的
配合公司制定的“质量、效率、价值”的战略方针,全面规范LQC管理,对上岗资格、培训教育、绩效考核
等方面进行监督。保证LQC的上岗资格条件,强化LQC品质管理责任,提高LQC工作效率.有效控制客户的重验
费用,减少客户对质量的抱怨及投诉,减少库存量,提高准时交付率,从而提高客户满意度。
2.适用范围
本文件适用于浙江爱仕达生活电器有限公司的所有制造系统的LQC人员。
3.职责
3.1品管部
3.1.1负责LQC上岗资格的监督检查;
3.1.2负责公司客户、OQC及FQC验货退货,LQC责任执行处理落实的结果监督、核查;
3.1.3负责公司品管部每周LQC绩效的统计及统计结果的发出;
3。1。4负责公司LQC每月绩效结果的总结发布;
3.1。5负责LQC管理数据的总结和发布。
3。2人力资源部
负责对LQC绩效结果的审核检查和对违规的处理。
3.3常务副总办公室
3.3.1负责LQC全面管理方针性指导;
3。3.2负责LQC绩效实施过程中文件的审核。
4.定义
4。1上岗:指任职LQC职位时,必须符合《LQC管理方案》内相关要求。
4.2LQC考核:指导依据《LQC管理方案》对LQC工作执行考核。
5。操作流程
5。1LQC上岗的资格:
5.1。1有初中及以上学历;
5.1.2在装配生产线上从事装配作业员工作满3个月以上;
5。1。3学历为中专或高中及以上文件程度的,在装配生产线作业时间可放宽至1个月;
5。1.4态度诚恳、积极上进,有较强的责任心和良好的分析判断能力;
5.1.5原任职LQC职位,出厂后又入职的须经品管部经理签字许可;
5.2LQC上岗的流程:
5。2。1所有的LQC必须是持LQC上岗证上岗,方可从事LQC工作;
5。2.2因LQC人员流失,需增补相关工作的LQC,需优先从储备LQC人员中选取;如生产线上无储备LQC的,由品
管部选取,生产线配合提供。
5。2.3LQC的候选人员可经过品管部在岗培训,且理论和实操考核成绩合格后方可上岗,试用期半个月各方面达到
要求,由品管部出培训考题,经考评合格后由人力资源部颁发上岗证;
5.2.4LQC的候选人员在试用期间必须佩戴注明有具体有效时间的临时上岗证,半个月后各方面达到要求,将培
训记录和资格认定表经品管经主管审核、经理审批,最终评定合格后由人力资源部颁发上岗证;
5.2.5所有LQC培训和资格认定资料必须以书面形式进行,在相关人员签字生效后,由专人进行管理和存档,以备
追溯。
5。3LQC工作职责:
5。3.1负责按照品管部相关检验标准对本生产线/组生产产品(含散件、丝印等制品)的内部结构、功能、安全
性能、外观等进行100%的全检并确保质量;
5.3。2负责对检验出来的不良品进行标识、隔离并作好记录,并对合格品进行标识;
5.3.3负责对所用的检测设备、工具的日常点检、维护、保养及保管等工作;
5。3。4负责协助PQC监督生产线处理不良品,发现异常并及时上报;
5.3。5负责及时填写《装配车间质量报表》,确保时效性、真实性、客观性、对单项不合格率连续2小时超3%
的立即上报PQC处理;
5.3.6负责本岗位的6S工作;
5.3.7完成上级交办的其它事项;
5.4LQC责任划伤的细则:
5。4。1所有退货单在以下情况范围内,不属LQC责任不须扣分:
5。4。1.1所退货问题点,属漏放包装物料等非LQC检验范围内;
5。4。1。2客户及OQC退货问题点属工程,结构性配合问题,且有上级评定可生产的订单;
5。4.1.3退货问题点存在不稳定因素(如INT≦抽样数的5%以下、耐压不稳定≦2PCS以下);
5。4.1。4退货问题点属外观问题导致AQL超标,且问题点是由多个零星问题点组成及单个问题点≦抽样数的
5%以下;
5。4。1.5退货问题点属批量性问题,LQC已有向品管提出,经品管部PQC以上人员放行的;
5。4.1.6退货问题点属新单或新客户生产,公司标准与客户标准不一致;
5。4.1.7大批量的来料异常,须生产线加工使用或挑选使用,导致的客户、O
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