2024年模版工程技术交底.docx

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2024年模版工程技术交底

模板工程技术交底！(本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体系施工)一、施工打算1、材料打算模板材料：模板应优先采纳杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采纳厚度18mm的模板。方木材料：木方应采纳截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

2、机具、设备打算（1）打算齐备清理模板运用的扁铲、滚刷。

（2）工人操作所须要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必需齐备，并检查其平安性能等状况。

3、劳动力打算（1）作业人员各种操作证件齐全。

（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。

4、技术打算模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。

5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。

（2）主轴线以及其他限制线已经弹好。

（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。

二、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐藏验收→模板拆除。

2、模板加工：

（1）模板要集中加工，必需采纳精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。

（3）方木加工：方木运用前应过压刨，保证截面尺寸一样3、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

（2）二次放线：模板做好之后，限制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。

（3）限制线设置：模板放设上下口限制线，限制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按限制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项限制线进行复核无误后方可进行模板安装。

4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。

（2）柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；

竖向间距应依据浇筑高度计算确定。

（3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采纳双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采纳双螺帽。

（4）举荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采纳型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。

5、墙模板（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管及对拉螺栓间距应依据计算确定。

（2）截面限制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。

（3）对拉螺栓：应采纳宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采纳长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。

（4）内墙对拉螺栓套管：端头限制截面套管采纳喇叭口胶管支撑。

（5）对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必需设6排，层高大于3200mm时应依据计算确定，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。要求集中统一钻标准孔。

（6）剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采纳拉杆固定。

（7）底部看脚：外墙柱的模板必需下挂200mm，与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。

8.举荐做法：剪力墙主、副龙骨采纳型钢制作，替代传统支模施工过程中的方木，提高材料运用