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《汽车制造质量管理与控制》教学设计
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《汽车制造质量管理与控制》
学习单元教学设计方案
模块五现场质量管理与控制
单元35S现场管理
一、教学目标:(以能力描述的目标):
通过本模块的学习,使学生:
1、理解实行5S的好处
2、理解5S的内涵
3、理解现场5S管理的主要内容及过程
二、学习单元教学内容与建议学时
学习单元名称
单元35S现场管理
技能点
知识点
教学形式
学时
备注
1、理解实行5S的好处
2、理解5S的内涵
3、理解现场5S管理的主要内容及过程
1、5S的好处
2、5S的内涵
3、现场5S管理的主要内容及过程
教师讲授—学生讨论—师生讨论—教师答疑
2H
重点难点
重点:
1、5S的内涵
2、现场5S管理的主要内容及过程
难点:
理解现场5S管理的主要内容及过程
学习型
工作任务
能够描述5S的主要内容及管理过程;
能够对简单案例进行5S管理分析。
教学方法设计:
讲授法、引导文法、案例教学法等
教学媒介:
多媒体课件、投影仪、图片、车身实物、案例
学习任务与学习成果:
1、能够描述5S的主要内容及管理过程;
2、能够对简单案例进行5S管理分析。
课时分配:
课堂教学环节
接受工作任务
资讯
计划
决策
实施
总结与评价
时间分配(分)
5min
20min
5min
5min
5min
5min
课程执行情况:良好
学习模块
模块5现场质量管理与控制
学习单元
单元35S现场管理
学习型工作任务:
能够描述5S的主要内容及管理过程;
能够对简单案例进行5S管理分析。
教学过程
项目
学习与工作内容
教学组织
资讯
接受工作任务,明确任务要求,学习车身结构
1.讲授法‘引导行动的知识’
讲述工作任务,学生分组进行调查与资讯,形成调查报告,教师评价。
计划
决策
确定工作过程与方法,制定工作计划
2.‘学中做’指导性的方法,讲授‘解释行动的知识’
帮助学生制定工作计划,审查工作计划,并提出修改意见。
实施
填写工单
3.任务设计教学法,教师指导,学生自主,在‘做中学’中‘反思行动的知识’。
总结
评价
对学生写出的工单进行检查,由老师和其他小组的成员进行评估。
检查学生的工作成果,组织学生进行相互评价,教师再作示范,并给出最终评价结果。
教学资源:1.WORD文档2.PPT文档3.FLASH4.视频文档5.车身实物
PPT课件版式设计:
教学内容
教学组织与
教学方法
5S现场管理
【资讯】
实施5S的好处
对于个人而言:
提供您创造性地改善您工作岗位的机会;
使您的工作环境更舒适;
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流;
...
对于企业而言:
零“更换”时间--提高产品的多样性;
零次品--提高产品质量;
零浪费--降低成本;
零“耽误”--提高交付可靠性;
零事故--提高安全性
零停机--提高设备利用率
零抱怨-提高信心和信任
5S的定义和实施
广义概念:5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。
狭义概念:
1、1S——整理
(1)什么是整理(分拣)?
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
根据现场物品处理原则,只留下:
需要的物品
需要的数量
需要的时间
(2)1S-如何实施1S?
1S-红单运动
一物品如果贴有红单……
该物品是需要的吗
如果是需要的,是需要这么多的数量吗
如果是需要的,它需要放在这里吗
放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的
丢弃
重新放置-放到它们应该放的地方
2、2S——整顿
(1)什么是顺序(整顿)?
将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!
(2)2S-如何实施2S?
第一步:确定合适的物品放置地点
第二步:标识地点
标识板
标识线(涂漆)
5S地图
颜色策略
轮廓策略
3、3S-清扫
(1)什么是清扫?
去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.
(2)3S-如何实施3S
确定清扫对象
安排清扫人员
确定清扫方法
准备工具
清扫
4、4S-清洁
(1)什么是清洁(干净)?
是用来维护3S成果的方法
是建立在前面3个S正确实施的基础上
是制定并规范行动的标准
(2)4S-如何实施4S
确定3S责任人
将3S熔入每日工作中
原因追溯
方便、管理清扫
配备可触及被清扫地方的工具
制定标准
核查维护成效
5S-素养
(1)什么是习惯(素养)?
形成合理维护正确程序的习惯!
5S-如何实施5S
(2)如何实施系统化(素养)
创立环境
有效工具
海报
口号
摄影,摄像
小报
归纳总结:5S的重要性及实施方法
图片演示
教师总结:5S的
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