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采煤工作面专用回风巷施工安全技术措施
由于12100采煤工作面无专用回风巷,不符合《煤矿安全规程》中的要求。经矿井研究决定,准备施工专用回风巷解决上述问题。为此,特编制此安全技术措施:
一、施工方法
从12100风巷口以西70m处开口,以4度方向施工上山40m与12080机巷贯穿,然后修复西轨道上山100m。
二、规格尺寸
采纳梯形棚木支架支护。采纳梯形棚木支架支护,净口2.0米,中高2.0米,下宽3.0米,棚间距0.4米〔净间距〕。架棚时梁长2.4m,两帮腿长2.4米,蹬劲0.25米/米,丢劲0.173米/米。
架棚所用坑木直径不少于16cm。必须上荆芭、川杆严密闭帮,且必须闭到底板上。顶板破碎处,必须上川杆、荆芭背顶,严禁空帮漏顶作业。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆,一组打设于棚梁接口处,另一组打设于其下0.4米处,撑杆直径60~100mm。
三、施工条件
1、打眼放炮
采纳127伏煤电钻配1.5米钻杆打眼。用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破。装药后,先用水炮泥封孔,然后用粘土炮泥封孔,粘土炮泥封孔长度不得少于0.5米。
2、装载、运输
人工装煤。1吨矿车跟进工作面。
煤由回风上山内齿轮绞车提升,12100风巷人力推车,然后由西轨道上山内齿轮小绞车提升至12100机巷外段联系巷内溜子上,由溜子拉运至西皮带上山,然后由皮带拉运至西区煤仓。遇大碴块时必须挖碴洞闭帮,严禁碴煤混装。
3、通风、防尘
a、通风
1〕????????风量计算
1、按瓦斯涌出量计算风量:
?
?
100·QcH4·KCH4?????????100××
Q掘=————————?=——————?????
???C???????????????1????
=135m3/min
Q掘:掘进工作面所需风量?????m3/min
QCH4:掘进工作面沼气最大涌出量???m3/min
依据四周煤巷12100风、机巷施工过程中供风量及最大瓦斯含量计算可得,掘进工作面沼气最大涌出量:
QCH4=127m3/min×
?
C:掘进工作面风流中最大同意沼气浓度1%
2、按最多工作人数计算风量
Q掘:=4N=4×20=80m3/min
???N:掘进工作面同时工作的最多人数,合计到某些时候检查人员较多,最大人数增加到20人
〈3〉、按炸药量计算
Q掘=25A=25×1.28=32m3/min
A:掘进时一次爆破时的最大装药量??Kg
?????????依据以上计算,取其最大值,则供风量应为135m3/min
???????(4)、风速校验:
??????????????????
?
Q?????????135
????????????V=————?=?————
??????????????????S???????×60
0.25m/s[Vmin]0.37m/s4m/s[Vmax]
经以上校验,掘进工作面风速符合《规程》中最大风速与最小风速的规定,所以该掘进工作面供风量应取为135m3/min
1〕、风机选型
依据以上风量计算,可采纳28kw局部通风机配600mm抗静电抗阻燃风筒供风。
风机安设于西轨道上山联系巷内两道防突风门以西10m处。
2〕、通风路线
新鲜风流从-270西大巷→西区行人进风巷→西区皮带上山→12100风巷→12100采面专用回风上山
乏风由12100采面专用回风上山→回风五平巷→西区总回风巷→专用回风闪闪→北风井
b、防尘
1〕、作业人员配戴防尘口罩搞好个体防护。
2〕、放炮时采纳水炮泥降尘。
3〕、掘进工作面安设防尘管路保持洒水灭尘。防尘水管铺设路线:暗斜井→-270西大巷→西区轨道上山→12100风巷→12100采面专用回风巷
4、供电:由东区变电所专用开关、专用线路、专用变压器供电,供电电压660伏,并保持使用风电、瓦斯电闭锁装置及煤电钻综合保护装置。
5、安全监测
由矿井安装的KJ70瓦斯监控系统直接执行24小时连续监测;两台瓦斯传感器,一台安设于掘进工作面,且距正前不超过5米,瓦斯报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4,复电浓度为1.0%CH4以下,断电范围为掘进工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备;另一台安设于其回风流末端,且距12100风巷10—15米。其报报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.0%CH4,复电浓度为1.0%CH4以下,断电范围为掘进工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备;
在施工过程中,掘进工作
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