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{生产工艺技术}主厂
房大型框架清水混凝
土工艺的改进
3、工艺改进
我们对传统的施工工艺进行了研究探讨，确定对原工艺中的模板脱模剂、拼缝、转角、
螺栓孔、加固方案、垫块、预埋铁件安装等工艺进行改进，并加工制作了新型辅助材料。
3.1脱模剂
清水混凝土施工采用木胶合板，厚度为18mm。目前改进的中性脱模剂应用在钢模施工中
效果不错，但不适合木模工艺且价格较高。施工可采用食用色拉油，用量小，薄薄一层即可
起到隔离作用且价格低廉，不会对混凝土产生污染，且易拆除模板。
3.2模板拼缝
模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理，其密封性较好，但材质过软，无法控制拼缝处
模板的开裂、错位，漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封材料应有一定的强度，还要保证密
封性，塑料是一种很好的原材。结合拼缝的形状和工艺要求，确定设计图如右图所示：
“工”型根据模板拼缝形状设计。“工”型条的两端圆弧型设计，以此来保证一定的预
紧力能与模板紧密结合，同时确保混凝土表面印痕的圆滑。
该塑料条采用优质塑料加工，柔韧性好强度高，表面光滑。拆除模板后与混凝土易分离，
可多次循环使用且比以往一次性使用的海绵胶带节省了相当的工程费用。
“工”型条的安装原理很简单，不使用任何外力固定，直接卡在模板断面处即可。“工”型
条的安装不使用任何外力固定，直接卡在模板断面处即可。
安装方法很简单，安装前先对上下模板边缘的一侧进
行打磨加工处理，增强摩擦力，使其符合塑料条弧度，然
后直接将塑料条卡在断面处即可。“工”型条安装时，应
统一安装位置的标高，确保在同一水平线。
木胶合板（上）
塑料条内边尺寸与木模板厚度一致，安装后能保证两
者结合紧密不漏浆，且拼缝处混凝土表面印痕规律、美观。
砼框架柱
为了进一步增强美观性和立体感，可在混凝土印痕处涂刷型塑料条
黑色沥青。
安装节点大样木胶合板（下）
3.3模板转角
在柱梁的边角施工
安装节点大样图
0
中，我们采用在模板90角结合处安装塑料圆角条，使混凝
土转角顺直圆滑同时保护模板边角。考虑安装时只能将角条
0
固定在转角的一块模板上，所以角条设计为94（如右图所
示），提供一定的预紧力保证合模时与另一块模板紧密结合不
漏浆。
由于角条边缘自身有一定的厚度，混凝土浇筑后，转角位置的混凝土与平面位置混凝土
会出现“错台”现象，该错台使柱梁转角陷入混凝土内约2-3mm，转角起到了分割条的作用，
外观效果较好。
施工中，还可采取另一种方案。角条安装前，首先将与角条接触的模板边缘削薄2-3mm，
采取该措施可使角条安装后与转角模板在同一水平面上，不会出现“错台”现象。混凝土浇
筑后，柱梁转角与平面位置混凝土齐平，转角过渡圆滑自然，与框架柱梁融为一体，效果与
桥梁工程中专用的转角模板制作的混凝土相近。
以上两种方案，可根据不同情况进行选择。
角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。首先是用粘合剂将角条粘贴在框架柱的
短边模板两个边缘或框架梁的底模两个边缘。再使用气钉枪打穿角条与模板连接。
安装角条时：对框架柱模板，将角条固定在两块短边模板后再封闭长边模板，长边模板
下料宽度要在设计断面尺寸上加上2块模板的厚度36mm。安装梁模板时，将角条固定在底
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