一种加工焦化蜡油的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1891791A

(43)申请公布日2007.01.10

(21)申请号CN200510114533.3

(22)申请日2005.10.24

(71)申请人中国石油大学(北京)

地址102249北京市昌平区府学路20号

(72)发明人高金森徐春明蓝兴英孟祥海曹斌

(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司

代理人刘芳

(51)Int.CI

C10G11/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种加工焦化蜡油的方法及装置

(57)摘要

本发明公开了一种加工焦化蜡油的

方法，该方法将催化裂化装置的提升管反

应器的下部分为两个垂直并行的独立反应

区，让焦化蜡油与其它比较优质的常规原

料油进入不同的反应区进行催化裂化反

应，在两个反应区内反应后的物流在所述

提升管反应器的上部汇合，并一起通过提

升管反应器，再进入沉降汽提系统。本发

明还公开了一种用于上述加工焦化蜡油的

装置，其在提升管反应器的下反应区设置

两个垂直并列放置的第一管道和第二管

道。本发明主要用于解决催化裂化过程掺

炼焦化蜡油时，其中的碱性氮化物毒害催

化剂的酸性活性中心，使裂化反应产品分

布变差等问题。本发明在提高焦化蜡油掺

入量的同时，液收率明显提高，汽柴油产

品质量也得到明显改善。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种加工焦化蜡油的方法，其特征在于：将催化裂化装置的提升管反应器的下

部分为两个垂直并行的独立反应区，让焦化蜡油与常规原料油进入不同的反应区进

行催化裂化反应，在两个反应区内反应后的物流在所述提升管反应器的上部汇合，

并一起通过所述提升管反应器，再进入沉降汽提系统。

2、根据权利要求1所述的加工焦化蜡油的方法，其特征在于：所述催化裂化反应

的催化剂经一个预提升段进入所述两个反应区，或分别经两个独立的预提升段进入

所述两个反应区。

3、根据权利要求1或2所述的加工焦化蜡油的方法，其特征在于：所述催化裂化

反应的催化剂在进入预提升段之前先经一混合步骤：将20～60％的待生催化剂与

再生催化剂混合，进行烧焦反应，反应后的温度降低的催化剂再进入所述预提升段。

4、根据权利要求1所述的加工焦化蜡油的方法，其特征在于：所述常规原料油与

焦化蜡油的反应条件为：预热温度为100～300℃，反应温度为460～550℃，剂油

比为4～12，催化剂活性为50～70，反应时间为2.0～3.5s，反应压力为0.1～

0.4MPa。

5、根据权利要求4所述的加工焦化蜡油的方法，其特征在于：所述常规原料油与

焦化蜡油的反应条件为：预热温度为150～250℃，反应温度为480～510℃，剂油

比为6～9，催化剂活性为58～65，反应时间为2.5～3.0s，反应压力为0.1～

0.4MPa。

6、一种加工焦化蜡油的装置，包括提升管反应器，其特征在于：所述提升管反应

器分为上反应区和下反应区，所述上反应区的顶部连接有高效出口快速气固分离装

置，所述下反应区设置为两个垂直并列放置的第一管道和第二管道，所述第一管道

和第二管道的底部与预提升段顶部连接，所述第一管道和第二管道的顶部与上反应

区底部连接。

7、根据权利要求6所述的加工焦化蜡油的装置，其特征在于：所述下反应区长度

为所述提升管反应器有效长度的5～50％。

8、根据权利要求7所述的加工焦化蜡油的装置，其特征在于：所述下反应区长度

为所述提升管反应器有效长度的10～30％。

9、根据权利要求6所述的加工焦化蜡油的装置，其特征在于：所述第一管道和第

二管道的底部汇合并连接一预提升段或所述第一管道和第二管道的底部各设有一预

提升段。

10、根据权利要求6或9所述的加工焦化蜡油的装置，其特征在于：在所述再生器

旁边设立一