样题2015现代电气控制系统安装与调试.doc

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样题2015现代电气控制系统安装与调试

2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项

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2015年全国职业院校技能大赛

现代电气控制系统安装与调试

【样题】

(总时间:240分钟)

场次号工位号

请按要求在4个小时内完成以下工作任务:

一、按“标签打印系统控制说明书”,设计电气控制原理图,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。

二、按“标签打印系统控制说明书”,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。

三、参考╳╳╳床电气原理图,排除╳╳╳床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。

请注意下列事项:

一、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。

二、电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。

三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。

四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中,文件夹名称以工位号命名,选手需按指定路径将程序存盘。

(a)正面

主站:三菱Q00UCPU/西门子S7-300/西门子S7-1500从站:三菱FX3U-48MR/西门子S7-200Smart(6ES7288-1SR40-0AA0)/西门子CPU1212C(6ES7212-1BE40-0XB0)

主站:三菱Q00UCPU/西门子S7-300/西门子S7-1500

从站:三菱FX3U-48MR/西门子S7-200Smart(6ES7288-1SR40-0AA0)/西门子CPU1212C(6ES7212-1BE40-0XB0)

(b)正面

图1PLC和变频器安装位置示意图

三、标签打印系统控制要求

标签打印系统设备具备两种工作模式,模式一:调试模式;模式二:加工模式。设备上电后设备自动进入调试模式。

1、调试模式

设备自动进入调试模式后,触摸屏出现调试画面,如图2。通过按下“选择调试按钮”,可依次选择需要调试的电机,当前电机指示灯亮,按下SB1按钮,选中的电机将进行调试运行。每个电机调试完成后,对应的指示灯消失。

图2调试模式画面

(1)打码电机M1调试过程

按下启动按钮SB1后,打码电机低速运行6秒后停止,再次按下启动按钮SB1后,高速运行4秒,打码电机M1调试结束。M1电机调试过程中,HL1以1Hz闪烁。

(2)上色喷涂电机M2调试过程

按下启动按钮SB1后,上色喷涂电机启动运行4秒后停止,上色喷涂电机M2调试结束。M2电机调试过程中,HL1长亮。

(3)传送带电机(变频电机)M3调试过程

按下SB1按钮,M3电动机以15Hz启动,再按下SB1按钮M3电动机30Hz运行,再按下SB1按钮M3电动机40Hz运行,再按下SB1按钮M3电动机50Hz运行,按下停止按钮SB2,M3停止。M3电机调试过程中,HL2以1Hz闪烁。

(4)热封滚轮电机M4调试过程

按下SB1按钮,电机M4启动,3秒后M4停止,2秒后又自动启动,按此周期反复运行,可随时按下SB2停止。电机M4调试过程中,HL2长亮。

(5)上色喷涂进给电机(伺服电机)M5调试过程

初始状态断电手动调节回原点SQ1,按下SB1按钮,上色喷涂电机M5正转向左移动,当SQ2检测到信号时,停止旋转,停2秒后,电机M5反转右移,当SQ1检测到信号时,停止旋转,停2秒后,又向正转左移动至SQ3后停2秒,电机M5反转右移回原点,至此上色喷涂电机M5调试结束。M5电机调试过程中,M5电机正转和反转转速均为1圈/秒,HL1和HL2同时以2Hz闪烁。

图3上色喷涂进给电机结构示意图

所有电机(M1~M5)调试完成后将自动切换进入到加工模式。在未进入工作模式时,单台电机可以反复调试。

2、加工模式

自动切换进入到加工模式后,触摸屏自动进入加工模式画面,如图4所示,触摸屏画面主要包含:各个电机的工作状态指示灯、按钮、设置加工参数、当日生产数量(停止或失电时都不会被清零)等信息。

图4加工模式画面

加工模式时初始状态:上色喷涂进给电机在原点SQ1、传送带上各检测点(SB3~SB6)常开、所有电机(M1~M5)停止等。

(1)设置加工数量后,按下启动按钮SB1,设备运行指示灯HL3闪烁等待放入工件(0.5Hz),当入料传感器(SB3)检测到A点传送带上有标签工件,则HL1长亮,设备开始加工过程,M3电机正转启动,以50Hz运行,带动传送带上的工件移动。

(2)当工件移动到达B点(由SB4给出信号)后M3电机变换成15Hz正转运行,同时打码电

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