一种机动车排气催化转化器及其制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1891989A

(43)申请公布日2007.01.10

(21)申请号CN200510035601.7

(22)申请日2005.07.06

(71)申请人韩昭

地址442000湖北省十堰市茅箭区老虎沟居委会

(72)发明人韩昭王海光

(74)专利代理机构深圳创友专利商标代理有限公司

代理人江耀纯

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种机动车排气催化转化器及其制

备方法

(57)摘要

本发明公开了一种机动车排气催化

转化器，催化剂载体是以热浸镀铝薄钢板

作为前驱体采用微弧氧化陶瓷膜工艺制作

的金属蜂窝载体；上载的催化剂涂层是贵

金属与稀土复合型催化剂涂层，是将YSZ

和Pd制作成混合浆料涂覆在催化剂载体上

形成的涂层。还公开了一种机动车排气催

化转化器的制备方法，其热浸镀铝采用盐

浴法制备，采用微弧氧化工艺在热浸镀铝

薄钢板表面原位生长陶瓷膜。本发明的陶

瓷膜具有晶态氧化物陶瓷相结构，致密均

匀，结合牢固，加工能耗低，具有能提高

净化效果和延长使用寿命的突出优点。适

用于使用无铅汽油的各类机动车作为排气

净化的催化转化器，可以是新生产车配套

的产品，也可以是用于更换损坏、失效或

用于未安装净化器的在用车的产品。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种机动车排气催化转化器，包括载体外壳、置于载体外壳内的催化剂载体，以

及分别置于催化剂载体前后的前导流体、后导流体，所述催化剂载体是由平直状的

基板和波浪状的波浪载板相互卷绕成型的蜂窝载体，其特征在于：

所述催化剂载体是以热浸镀铝薄钢板作为前驱体采用微弧氧化陶瓷膜工艺制作的金

属蜂窝载体；

所述催化剂载体上载的催化剂涂层是贵金属与稀土复合型催化剂涂层，是将以稀土

氧化物Ysub2/subOsub3/sub作添加剂的钇稳定化氧化锆

ZrOsub2/sub(YSZ)和钯(Pd)制作成混合浆料涂覆在催化剂载体上形成的涂层。

2.按照权利要求1所述的所述机动车排气催化转化器，其特征在于：

所述YSZ和Pd混合浆料中YSZ和Pd的含量比例为(800～1200)∶1。

3.按照权利要求1或2所述的所述机动车排气催化转化器，其特征在于：

所述薄钢板是包括钢号为A3、Q235的碳钢薄板或包括钢号为304、316的不锈钢

薄板。

4.一种机动车排气催化转化器的制备方法，包括采用先卷法或后卷法制作金属蜂窝

载体，以及涂覆活性涂层，所述先卷法是先将薄钢板卷制蜂窝载体再紧固定型，以

后依次进行包括涂覆活性涂层的各步骤，所述后卷法是先将薄钢板依次进行包括涂

覆活性涂层的各步骤，以后卷制蜂窝载体再紧固定型，其特征在于：

在涂覆活性涂层步骤之前，依次有热浸镀铝、微弧氧化步骤；

所述热浸镀铝是采用盐浴法制备热浸镀铝薄钢板，将平薄钢板或卷制蜂窝状薄钢板，

浸入熔融温度为710℃～750℃的液态铝中1min～5min，提出后冷却至室温，在薄

钢板表面形成铝层即为制品；

所述微弧氧化是采用微弧氧化工艺在热浸镀铝薄钢板表面原位生长陶瓷膜，将热浸

镀铝薄钢板置入具有温度控制和搅拌功能的电解槽，接通直流电源在热浸镀铝薄钢

表面形成微弧放电，原位生长陶瓷膜，使无定形氧化物变成晶态相，所述电解质溶

液是硅酸盐和氢氧化物的混合液，硅酸盐和氢氧化物的含量比例为(10～75)∶1，

电解质溶液温度为10℃～45℃，电流密度为0.010A/cmsup2/sup～

0.10A/cmsup2/sup，直流电源电压为400V～700V。

5.按照权利要求4所述的所述机动车排气催化转化器的制备方法，其特征在于：

所述涂覆活性涂层是涂覆贵金属与稀土复合型涂层，是将以稀土氧化物

Ysub2/subOsub3/sub作添加剂