机械原理—蜗杆传动分析课件.pptVIP

  1. 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

第11章蜗杆传动蜗杆传动概述蜗杆传动的类型普通蜗杆传动的参数与尺寸普通蜗杆传动的承载能力计算普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计

第11章蜗杆传动蜗杆传动的特点和应用优点:①单级传动比大、结构紧凑;②传动平稳、噪声和振动小;③适当选取蜗杆传动参数,可以实现反行程自锁等。缺点:①传动效率低,一般只有0.70~0.92,当有自锁时其效率低于0.5;②需用较贵重的有色金属制造蜗轮。

阿基米德蜗杆渐开线蜗杆§1蜗杆传动的类型普通圆柱蜗杆圆柱蜗杆传动延伸渐开线蜗杆圆弧齿圆柱蜗杆蜗杆传动的类型环面蜗杆传动锥蜗杆传动7-2

阿基米德蜗杆传动(ZA型)阿基米德蜗杆又称为轴向直齿廓蜗杆,这种蜗杆切削时的刀具切削平面通过蜗杆轴线,所切出的蜗杆齿廓在轴面内为直线;在与轴线垂直的平面内,为阿基米德螺旋线。该类型蜗杆具有加工、测量简单、方便等优点;单齿面不便于磨削,不宜采用硬齿面,传动效率低,只是用于低速轻载的传动中。a)单刀加工(当导程角γ≤3°时)b)双刀加工(当导程角γ>3°时)

渐开线蜗杆传动(ZI型)渐开线蜗杆是使刀具切削平面通过蜗杆基圆的切平面时,所切出的蜗杆。其齿廓在基圆的切平面内为直线,而齿廓与垂直于蜗杆轴线的平面交线为渐开线。这种蜗杆可用滚刀滚铣,也可进行磨削。因而,制造精度较高,也可采用硬齿面。适用于批量生产、大功率、高速传动的场合。

延伸渐开线蜗杆传动(ZN型)延伸渐开线蜗杆又称为法向直廓蜗杆,切削时刀具的切削平面在垂直于齿槽(或齿厚)中点螺旋线的法平面内,在法面内的齿形为直线。而在垂直于轴线平面内的齿形为延伸渐开线。这种蜗杆容易实现磨削,可采用硬齿面,精度和传动效率较高。适用于螺旋线数较多、导程较大的蜗杆传动。b)双刀加工a)单刀加工

圆弧齿圆柱蜗杆传动(ZC型)圆弧齿圆柱蜗杆(ZC)与上述蜗杆不同,其齿阔的形状为圆弧。用于传递动力的圆弧齿圆柱蜗杆,在螺旋线的法平面内齿廓为凹圆弧;在蜗杆的轴面内为近似的凹圆弧。蜗轮齿廓在蜗杆的轴面内为近似的凸圆弧。因此,蜗杆蜗轮啮合时为凹凸圆弧齿啮合传动,承载能力大、结构紧凑、传动效率高,是目前我国推广使用的一种蜗杆传动。b)蜗杆法面齿形c)蜗杆轴面齿形

§2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸★中间平面(主平面)——通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面:蜗杆的轴(x面)蜗轮的端面(t面)主要参数1、模数m、压力角α★标准参数——∵中间平面内→相当于齿轮齿条啮合∴取中间平面的参数为标准参数※①标准压力角?=20?②标准模数m查表2、蜗杆分度圆直径d和直径系数q1为了限制滚刀数目→d标准化(见表)1★正确啮合条件——蜗杆直径系数:q=d/1mm=m=mx1t2?=?=?x1t2=20°

§2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸★中间平面(主平面)——通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面:蜗杆的轴(x面)蜗轮的端面(t面)主要参数1、模数m、压力角α★标准参数——∵中间平面内→相当于齿轮齿条啮合∴取中间平面的参数为标准参数※①标准压力角?=20?②标准模数m查表2、蜗杆分度圆直径d和直径系数q1为了限制滚刀数目→d标准化(见表)1★正确啮合条件——蜗杆直径系数:q=d/1mm=m=mx1t2?=?=?x1t2=20°

3.蜗杆头数z和蜗轮齿数z12z↓,自锁↑,但效率↓;z↑,效率↑,但制造困难。因此,要求传动效1率高的蜗杆传动选较多的头数;而要求自锁的蜗杆传动则选单头为宜。1z=iz=28~80。但需注意:21①规定z≥28(z≥17)。∵当z<26时,啮合区↓↓,传动平稳性↓;当22min2z2≥30时,可实现两对齿以上的啮合。②传递动力时,要求z≤80。∵当d不变时,z↑,m↓,蜗轮轮齿弯曲强度↓;222而当m不变时,z↑,→d↑,→蜗杆长度↑→蜗杆刚度↓。2③此外还应避免蜗杆头数与蜗轮齿数之间存有公因数,以使蜗杆蜗轮磨损均匀。24.蜗杆分度圆柱导程角γ5.中心距a6.传动比i和齿数比uγ(传动比和中心距荐用值见教材或国家标准。)

蜗杆传动的变位⑴蜗杆传动变位的方法:在切制蜗轮时,使刀具相对于加工标准蜗轮时的位置沿径向进行移位来实现。⑵蜗杆传动变位的目的:①凑配中心距(变位前后,z=z’,即i不变,a’≠a)22为了有利于提高蜗轮轮齿的强度,最好取x>02

②改变传动比(变位前后,a’=a,但z’≠z,即i改变,)22当z’>z时x<0→i↑显然:22变位前:当z’<z时x>0→i↓22变位后:如:∵a’=a,∴有:∵蜗轮齿数只能为整数∴x只能

文档评论(0)

151****3101 + 关注
官方认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体成都禄星动辰科技文化有限公司
IP属地四川
统一社会信用代码/组织机构代码
91510104MA6368873E

1亿VIP精品文档

相关文档