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建筑设计防火规范重点知识点摘要

二、总则、术语

建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙

体。

防止火灾蔓延至相邻建筑或相邻水平防火分区且耐火极限不低于的不燃

性墙体。

三、厂房和仓库

总结：甲类厂房甲类液体、爆炸下限小于10%的气体，乙类厂房乙类液体，

爆炸下限不小于10%的气体；

丙类厂房非甲乙类液体、可燃固体；丁类厂房高温对不然物进行加工；戊类

厂房常温不燃物加工。当生产或使用的可燃物较少时可另做分析。

总结：甲类仓库存放甲类液体、爆炸下限小于10%的气体，乙类仓库存放乙

类液体，爆炸下限不小于10%的气体，丙类仓库非甲乙类液体、可燃固体，

丁类仓库存放难燃烧物品，戊类仓库存放不燃烧物品。丁、戊类储存物品仓

库的火灾危险性，当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大

于物品本身体积的1/2时，应按丙类确定。

厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经

计算确定，且不应少于2个；当符合以下条件时，可设置1个安全出口：

1、甲类厂房，每层建筑面积不大于100㎡，且同一时间的作业人数不超过5

人；

2、乙类厂房，每层建筑面积不大于150㎡，且同一时间的作业人数不超过

10人；

3、丙类厂房，每层建筑面积不大于250㎡，且同一时间的作业人数不超过

20人；

4、丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于400㎡，且同一时间的作业人数不

超过30人；

5、地下或半地下厂房（包括地下室或半地下室），每层建筑面积不大于50

㎡，且同一时间的作业人数不超过15人。

注：1、当甲、乙类液体储罐和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，罐区的

总容量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算。

2、储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于10m。

3、当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本

表相应容量的储罐区与四级耐火等级建筑物防火间距的较大值。

4、直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容量不大于50m3，总容量

不大于200m3时，与建筑物的防火间距可按本表规定减少50%。

5、室外变、配电站指电力系统电压为35kV～500kV且每台变压器容量不小

于10MV·A的室外变、配电站和工业企业的变压器总油量大于5t的室外降

压变电站。

注：1、干式可燃气体储罐安全间距：当可燃气体的密度比空气大时，按上

表规定增加25%，密度小时可按表执行。

2、容积不大于20m3的可燃气体储罐与其使用厂房的防火间距不限。

3、储罐之间距离不应小于。

注：1、固定容器氧气储罐的总容积按储罐几何容积（m3）和设计存储压力

5

（绝对压力，10Pa（常压））的乘机计算。

2、容积不大于50m3的氧气储罐与其使用厂房的防火间距不限。

5

3、1m3液氧折合标准状态（0℃、1×10Pa）下800m3的气态氧。

注：1、液氢、液氨储罐与建筑物、储罐、堆场等的防火间距可按上表减少

25%确定。

2、液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。

可燃气体和甲乙丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排气

道。

建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙应采用防火封堵

材料封堵；

1、民用建筑和厂房的疏散门，应采用向疏散方向开启的平开门，不应采用

推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门。除甲乙类生产车间外，人数不超过

60人且每樘门的平均疏散人数不超过30人的房间，其疏散门的开启方向不

限。

2、仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门，但丙丁戊类仓库首层靠

墙的外侧可采用推拉门或卷帘门。

3、人员密集场所设有门禁时，应保证火灾时不需要使用钥匙等任何工具既

能从内部易于打开，并应在显着位置设置具有使用提示的标识。

7、灭火救援设施

当建筑物沿街道部分的长度大于150m或总长度大于220m时，应设置穿过建

筑物的消防车道。确有困难时，应设置环形消防车道。

×12m;对于高层建筑,不宜小于15m×15m;供重型消防车使用时,不宜小于

18m×18m。

城镇(包括居住区、商业区、开发区、工业区等)应沿可通行