电厂环保总结.docx

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电厂环保工作情况汇报

节约能源，保护环境是我国的一项基本国策。现集团公司环保处专门对我厂环保工作进行检查，体现了对环境问题的高度重视。下面从七方面将我厂环保工作作出总结汇报，请予审议、考核。

（一）量化指标完成情况。

建设工程“环境影响评价”和“三同时”执行率达100%；厂界噪声达标率为85%；废水排放达标率为98%；灰渣利用率100%；烟尘排放达标率为40%；废水处理设施投运率100%；烟气脱硫设施投运率大于95%；CEMS系统的投运率大于95%；工业粉尘、烟尘、化学需氧量及二氧化硫排放量与上年度相比均有所下降，总量控制指标削减6%，大部分指标完成了公司下达的目标任务。

（二）环保重点治理工程完成情况。

1、完成了4#除尘器脱硫系统的改造工作：

完成了预除尘室南部除尘单元的改造。共计设置￠160×7000mm布袋112条。共计增加过滤面积400平M，现过滤总面积达到3600平M。从而降低了除尘器过滤风速（降低了10%）和烟道的气流速度。

完成了除尘器北部百页窗式烟道隔板的增加工作。共计增中隔板10块，使预除尘的效率得到了提高。

完成了进气烟道前部均流板的加装。前部加装均流板两块以改善4室负荷过大的问题。

完成了星型卸灰阀的变频改造。在空压机室增设了一个控制柜，加装了5台变频器，实现了卸灰阀的变频控制。

2、完成了烟气排放连续监测系统（CEMS）的改造工作：

重新改造扩大烟气在线系统小间，解决了小间漏水及通风散热问题。

完成了CEMS系统的标定，更换标气。实现了CEMS系统测量值的准确性。

新安装两台监测仪及辅助设备,实现了每台炉动态在线监测（原有南侧1#监测仪对1＃、2＃脱硫除尘器的运行情况进行监测，北侧2#监测仪对3＃、4

＃脱硫除尘器的运行情况进行监测）。3、成功改造3号锅炉除尘器：

（1）3#除尘器由原麻石除尘器改造成为SS-35型组合装置的二级脱硫除尘器，进一步提高了除尘、脱硫效率。

（2）75t/h锅炉除尘器循环水系统备用管路完善，保证了除尘器用水及冲灰水沟的畅通。

4、整改完善煤场防尘、仰尘挡风墙：

针对在用的煤场、废渣堆放场；采取安装防尘、抑尘挡风墙及完善干渣洒水管，使得厂区内环境卫生有了很大的改变。

5.15-8.28以下为工程的具体情况

5.15-8.28

工程工程

4#除尘器脱硫系统改造工程

日期

8.25-9.25

工程量

1、在1#、2#进风斗后加均风板。

2、预除尘器的改进。

3、个星型卸灰阀采用变频控制。

施工单位

一建

投资金额

340000元

4、扩大出口烟道面积，用1200*700方风门替代φ800

出口圆风门。

CEMS改造工程

1、扩大烟气在线系统小间，增设空调。

8.25-11

2、新安装两台监测仪、空压机及辅助电脑。

一建

96715元

3、CEMS系统的标定，更换标气。

除尘器改造大修工

1、拆除2、3号原卧式文丘里段改建一级DZX型喷

程

雾自激水浴式脱硫除尘器。

2、2、3号原麻石除尘器改造成为SS-35型组合装置

的二级脱硫除尘器。 湖南 700000元

3、拆除2、3号原过桥，改造成俯冲切线进副塔把副

塔改造成为脱水型副塔。

4、重新布置管道及冲灰沟系统。

煤场防尘、仰尘挡

煤场西侧安装煤场防尘、仰尘挡风墙。

8.1-11.5

一建 329000元

风墙工程

（三）烟气脱硫除尘系统的运行情况。1、3台35t/h锅炉除尘系统：

（1）烟气脱硫除尘系统

我厂目前有2台SS-35型双级湿法除尘脱硫，锅炉烟气由锅炉房引出，烟气进入DZX-55型装置，在入口两侧受脱硫液喷雾加湿后，夹带下弧板上之水层在上弧板与下弧板所形成的S弯喉部自激、撞拼、聚凝酸碱中和，这一级捕集尘粒的综合效率在95～99%之间，被捕集的尘粒落入下部锥斗被带入灰水沟，由排灰沟送至沉淀池。同时DZX脱硫除尘装置利用燃煤灰份中的碱性氧化物（如

CaO、MgO、KO、NaO等）脱硫，使脱硫效率达到60%以上。烟气从一级除尘器俯

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冲切线进入二级SPX-35型旋流塔，并冲击水封面，气流旋转上升，绕过芯塔上

三层旋流板，一层导流板与布水装置洒布的碱性循环水相对接触而除尘脱硫。烟气经除雾板，螺旋倒锥体脱水，从主塔中心出烟，烟气以12～15m/s高速进入脱水副塔，进一步脱水后经引风机送入烟囱。

（2）35吨炉SS-35型双级湿法除尘脱硫主要性能参数

序号

工程

单位

参数

备注

1

处理烟气量

m3/h

≥62679.5

考虑最大工况

2

处理前烟气浓度

mg/Nm3

≥62117.4

3

排放浓度

mg/Nm3

≤250