自动化立体仓库课件(2024).pptxVIP

自动化立体仓库ppt课件

目录contents立体仓库概述自动化技术在立体仓库中应用立体仓库规划与设计自动化立体仓库运营管理智能化升级与拓展应用总结与展望

01立体仓库概述

自动化立体仓库是一种基于高层货架、采用自动化设备进行货物存取和管理的仓储系统。定义从手动仓库到机械化仓库，再到自动化仓库，立体仓库技术不断升级，逐渐实现了高度自动化和智能化。发展历程定义与发展历程

提高空间利用率、加快货物存取速度、减少人工成本、提高作业准确性等。高层货架存储、自动化设备作业、计算机管理系统控制等，可实现高效、精准的仓储管理。立体仓库优势及特点特点优势

应用领域广泛应用于电商、物流、制造业等领域，成为现代仓储物流体系的重要组成部分。市场需求随着物流行业的快速发展和智能制造的推进，市场对自动化立体仓库的需求不断增长，对其性能和智能化水平也提出了更高要求。应用领域与市场需求

02自动化技术在立体仓库中应用

通过扫描商品上的条码，快速准确地识别商品信息。条码识别RFID识别图像识别利用射频识别技术，无需接触即可读取商品信息，提高识别效率。通过摄像头捕捉商品图像，利用图像处理技术识别商品。030201识别技术

自动导引车（AGV）根据预设路径，实现货物的自动搬运。AGV搬运利用机器人技术，实现货物的抓取、移动和放置。机器人搬运通过输送带将货物从一个区域输送到另一个区域。输送带搬运搬运技术

存储技术货架存储利用货架实现货物的分类存储，提高空间利用率。密集存储采用高密度存储技术，如穿梭车、堆垛机等，提高存储密度。自动化存储通过自动化设备实现货物的自动存取，提高存储效率。

通过摄像头实时监控仓库内的情况，确保货物安全。视频监控监测仓库内的温度、湿度、烟雾等环境参数，确保货物处于适宜的环境条件。环境监控实时采集仓库运行数据，进行分析和处理，为管理决策提供支持。数据监控监控技术

03立体仓库规划与设计

靠近生产或服务区域便于交通运输地质条件良好考虑未来发展选址布局原则及考虑因素减少物料运输距离，提高物流效率。避开地质不良区域，确保仓库建设的安全性和稳定性。选择交通便利的地点，方便货物的进出。预留足够的扩展空间，满足未来业务增长的需求。

横梁式货架贯通式货架自动化立体库货架特殊货架货架类型选择及配置方用于存放托盘货物，具有承载能力强、存取效率高的特点。适用于品种少、批量大的货物存储，可实现先进先出管理。配合堆垛机等自动化设备使用，实现货物的自动存取。针对特殊形状或特殊需求的货物，设计专用货架进行存储。

输送系统设计与优化根据货物特性和运输需求，选择合适的输送设备，如辊道输送机、皮带输送机等。合理规划输送线路，减少转弯和爬坡，提高输送效率。采用PLC等自动化控制技术，实现输送系统的自动化运行和智能调度。通过仿真模拟等手段，对输送系统进行优化改进，提高系统性能和稳定性。输送设备选型输送线路规划自动化控制系统优化

采用分布式控制系统架构，包括上位机、下位机和通信网络等部分。控制系统架构实现对堆垛机、输送机等设备的精确控制，确保设备的稳定运行和高效作业。设备控制功能对货物信息进行实时采集、存储和处理，提供数据查询、报表生成等功能。数据管理功能支持与WMS、ERP等外部系统的集成，实现信息的共享和协同作业；同时预留扩展接口，方便未来系统的升级和扩展。系统集成与扩展控制系统架构及功能实现

04自动化立体仓库运营管理

根据入库计划，提前准备好所需的货位、搬运设备和人员等资源。入库准备核对送货单与实际货物信息，确保准确无误后接收货物。货物接收对入库货物进行质量检验，确保符合存储要求。货物检验按照规定的货位和堆放要求，将货物上架至指定位置。货物上架入库作业流程管理

定期盘点库存，确保账物相符，及时发现并处理库存异常。库存管理货位管理安全管理环境管理合理规划货位，提高仓库空间利用率，降低货物损坏风险。加强仓库安全管理，确保货物和人员安全。保持仓库内环境整洁、干燥、通风良好，确保货物存储质量。在库作业流程管理

出库准备按照出库单要求，从指定货位拣选出所需货物。货物拣选货物复核货物装复核无误的货物装载至运输工具上，确保运输安全。根据出库计划，提前准备好所需的搬运设备和人员等资源。对拣选出的货物进行复核，确保数量、规格等信息准确无误。出库作业流程管理

ABCD异常情况处理机制异常发现通过定期巡查、盘点等方式，及时发现异常情况。异常处理根据异常情况的性质和影响程度，采取相应的处理措施，如紧急补货、调整货位等。异常报告将异常情况及时上报给相关负责人，并启动应急处理机制。经验总结对异常情况进行总结分析，提出改进措施，避免类似情况再次发生。

05智能化升级与拓展应用

智能调度通过AI算法对仓库内的货物进行智能调度，优化存储和运输路径，提高仓库运营