油罐人工清洗作业安全规程.docxVIP

油罐人工清洗作业安全规程

油罐人工清洗作业安全规程

1术语和定义

特殊有限空间

凡属下列情况之一，即为特殊有限空间

——有限空间内氧气浓度低于20%

——有限空间内可燃气体浓度高于10%

——有限空间内一氧化碳浓度高于30×10-6

——有限空间内硫化氢浓度高于10×10-6

——有限空间过于狭小

——有限空间从进入点计，距离超过20m

——有限空间内存在大于24V电影的情况

——夜间进行有限空间作业

2总则

2.1清罐作业一般步骤

2.1.1油罐的压油、转油清空。

2.1.2盲板隔离。

2.1.3通风置换。

2.1.4罐内空间气体取样检测，办理各种票证。

2.1.5进入罐内清罐作业。

2.1.6安全验收

2.2成品油罐清洗作业主要危险

2.2.1着火、爆炸。

2.2.2窒息、中毒。

2.2.3磕、碰、撞伤。

2.2.4落物砸伤。

2.2.5滑跌。

3作业监护基本要求

3.1作业场所应设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。油罐出入口应畅通无阻，不得有障碍物。油罐外施工现场应配备一定数量的防毒面具、正压式空气呼吸器、安全绳等急救器材。

3.2作业之前，应由监护组负责现场的安全宣传教育，并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话（或手势）方式。

3.3凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3.4作业监护人员必须佩带防护用具，坚守岗位，严密监护；必须检查作业人员的进入有限空间作业票，以及做好作业监护记录。

3.5作业监护人员应加强现场的安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。发现作业人员有反常情况或违章操作，应立即纠正。遇有紧急情况时，作业监护者不准离开岗位，并立即发出营救信号，设法营救；紧急情况可以组织人员撤离有限空间。

3.6作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查，清点人员及其工具器材等工作。

3.7作业人员应严格执行本标准，并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。

人员身上。头部有受伤危险的地方作业时，工作人员必须佩戴安全帽。

4.3.2清楚罐底污杂的人员，应穿着适当形式的工作鞋，以防止落物或搬运过程中砸伤脚趾或污染皮肤，应防止从脚手架、斜梯上摔下或在潮湿、油污表面上行走时滑到碰伤。

4.3.3当使用供气型隔离式呼吸器具时，其软管末端应置放在新鲜空气的上风处并应注意供气压力适宜和空气的过滤，以防止使用者呼吸不适合空气中的砂粒等伤害其面部。

4.3.4当采用手动卷扬机吊运污杂时，其麻绳拉力应大于载荷的5倍，且每次作业前均应检查有无破损断股和机械损伤。

4.4防火防爆

4.4.1清甲、乙类油品罐作业时，除允许手动、气动、蒸汽或液动的泵或风机和本安型电器检测仪表等进入该罐防火堤内以外，原则上不允许包括隔爆型电机驱动的所有电器设备进入防火堤内。当气（或汽）动通风设备一时难以解决时，应首先在有监护的情况下打开人孔、光孔进行自然通风不少于24h后将隔爆型风机在距通风人孔3m之外（用帆布风筒连接），并临时设置高于防火堤的机座上安装，电机外壳应接地，配电箱应在防火堤外安装。在罐内油气没有清除至爆炸下限的20%以下时，禁止内燃机驱动的设备或车辆进入防火堤：清罐如使用移动式锅炉时，则应在防火堤35m以外安装。

4.4.2引入清罐场所的电气设备及其安装，应符合国家和石油库安全用电的有关规定。

4.4.3清罐作业中应严格遵守油炼销字（2000）214号文《石油库管理制度汇编》中的《石油库防火防爆十大禁令》。

4.4.4在不影响生产的情况下，清罐时易暂停库内油品的收发、输转等作用。

4.4.5禁止在雷雨天（或严重低气压无风天气）、风力6级以上大风天进行清罐作业。

4.4.6清罐用电气设备的检查、试验应在防火堤以外的安全地带进行。

4.4.7油气浓度测试及清洗作业人员禁止佩戴氧气呼吸器。

4.4.8油罐清洗作业前，应在作业场所上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火准备。

4.4.9清罐后如需对罐体进行动火检修，则应按油炼销字（2000）214号文《石油库管理制度汇编》中的《石油库动火安全管理办法》的规定执行。

4.4.10丙A类油品要求按乙类油品的放火等级对待；对无爆炸危险的丙B类油品，应注意做好放火工作。

4.5防静电

4.5.1清罐作业人员劳保穿戴应满足相关防静电技术要求规范。

4.5.2当油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时，清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。

4.5.3引