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第一章ZCD-60R型侧卸装岩机的操作和操作规程
一、操作前电机接线和正、反转调整。
1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压为1140伏时,应采用Y型接线;
当电源电压为660V时,应采用△型接线。如果电源电压为1140V,控制变压器和电机误按
660V接线时,线路将严重损坏。
2、检查油泵电机的旋转方向,当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时(在油泵外壳
上有转向标记),应立即停机防止油泵内部无油干磨。此时只要把电机的三相(进线)中的
任意二相相换,即可改变电机的旋转方向。
3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时,机器应直行向前。如果机
器前进转弯,则表明内转弯一侧电机反向,打开接线盒互换任意二相即可正转;向前点动机
器,如果机器直行后退,则两台电机都应换相。
4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时,如发现机器启动后油
泵电机反向,只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。
二、机器的启动与行走(电气系统操作)
1、总电源启、停
按下QBZ-80磁力起动器的远方控制按钮SB2(总启按钮),接通电源,BK-400控制
变压器原级线圈(1140V或660V)、次级36V带电,照明灯亮,机器处于工作准备状态。
按下SB4(SB5)(总停按钮),切断电源。
2、启动油泵
按下SB1按钮(泵启按钮),油泵接触器KM的线圈带电吸合,主回路中的常开接点
KM闭合,油泵电机1M运转,液压系统处于工作准备状态。与此同时,36V回路中的辅助
常开接点KM闭合,使SB1形成自保;36V回路中的辅助常开接点KM也闭合,使该回路
处于准备状态(在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下,可将KM在127伏回
路中的常开接点短接,机器行走时不必先启动油泵)。当按下SB2(泵停按钮)油泵电机断
电停转。
3、机器的前后行走
向前推动主令开关操纵杆,双联按钮中的SBF常开接点闭合,中间继电器(JZ7-44)
KAF1和KAF2线圈带电动作,它们的常开接点闭合,从而使真空接触器(KMF1、KMF2)
的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合,左行走电机2M和右行走电机3M正向运
转。此时SBF串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。
当中间继电器KAF1,KAF2及真空接触器KMF1、KMF2闭合后,它们分别串在反向运
行线路中的常闭(辅助)接点被打开,起到多重电气闭锁,防止行走电机反向接通的作用。
同理,主令开关的操纵杆后拉,SBF复位,SBB常开接点闭合,常闭接点打开,中间
继电器KAB1和KAB2线圈带电动作,常开接点闭合,从而KMB1、KMB2的线圈导通,
主回路常开接点闭合,行走电机2M、3M反转。串在正向回路中的常闭接点KAB1、KAB2
和KMB1、KMB2打开,与正向回路实现闭锁。
4、机器的转弯
前进或反退时,左脚踏闸,行程开关SAL打开,中间继电器KAB1、KAF1断电,串
在127伏回路中的辅助触点复位(恢复到原来的常开状态),接触器KMB1、KMF1开路,
左电机停转,此时机器向左转;反之,右脚踏闸,SAR打开,接触器KMB2、KMF2断电,
右电机停转,机器向右转。
三、液压系统操作
通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手炳,手炳的拉、推与铲
斗起、放相一致,拉即起,推即放。内侧一个手炳控制2个升降油缸,手炳向后拉,铲斗提
起;松手,手炳自动复零位,铲斗高度随即固定。向前推手炳,铲斗下降,最外侧一个手炳
控制侧卸油缸。向后拉手炳,铲斗侧卸;松手,手炳复零位,铲斗固定;向前推手炳铲斗复
位。中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩,手炳向后拉,铲斗向后转斗拉起;松手,手炳
复零位,铲斗固定,向前推,铲斗向前放下。
操作时,动作要干净、平稳、准确,当油缸或铲斗到位时,手炳松开,使阀复零位,
油缸活塞伸缩到最大(最小)位置时,要及时松手,防止产生冲击和系统溢流发热。
四、机器的装岩方法
该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的,在
机器向前冲插时,适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的
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