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TD75型通用固定式带式输送机

一、应用范围

1〕TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送积存容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。

2〕带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。

3〕输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可承受耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特别胶带。

二、布置型式和一般要求

型式：

①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。2〕一般要求：

①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。

②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。

③各种卸料装置应设在水平段上。三、部件名称及用途、选用

〔一〕输送带1〕输送带

TD75输送带有两种：一般带和塑料带。

①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。

②一般带的抗拉体〔芯层〕有棉帆布〔CC-56〕；尼龙帆布〔NN-100～NN-300〕；聚脂帆布〔EP-100～EP-300〕。后面数值表示强度，56N/mm·层。

输送带的连接方式有三种：

①硫化接头

硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。但需专用的硫化设备。硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。

②冷粘接头

操作简洁，劳动强度小，接头强度高，能到达胶带强度的70～80%。

③机械接头

承受机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。

胶带长度的计算

L=2L+π/2〔D+D〕+An

0 1 2

式中：L——胶带总长〔米〕

0

L——输送机头尾滚筒中心间的开放长度〔米〕

D、D——头尾滚筒直径〔米〕

1 2

n——输送带接头数

A——输送带接头长度

①当承受机械接头时，A=0；

②硫化接头时，A=〔Z-1〕b+B×tg30°

Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米〔硫化接头阶梯长度〕有卸料小车，应增加肯定的长度，可从资料上查取。垂直拉紧时，胶带长度应依据安装图来打算。4〕胶带的表示方法

带宽×布层数×[上胶层+下胶层]×带长〔米〕例：650×5[3.0+1.5]×85

5〕胶带的面积计算法：

平方米数=胶带宽×[布层数+上胶层厚?下胶层厚

1.5

]×长度

上例中胶带面积的计算：

S=0.65×[5+3.0?1.5]×85=442平方米

1.5

胶带价格: 元/平方米·层

胶带上胶层厚度：3.0mm、4.5mm、6.0mm下胶层厚度：1.5mm、3.0mm

对于有尖角、磨损严峻的物料，上胶层应选得厚一些，一般物料用上胶层3.0mm就可以了。

胶带的安全系数：m=8～10 硫化接头

m=10～12 机械接头

〔二〕驱动装置：

型式：①电机、减速器、联轴器、十字滑块联轴器。

②电动滚筒内置电机的电动滚筒，TDY75型

外置电机的电动滚筒，YTH型

③电机、皮带、减速器〔齿轮〕传动、ZJY型等。

驱动装置的选择应依据工作制状况和用户要求来选取，电动滚筒最简洁。电动滚筒的表示方法：

功率的10倍，带速的100倍，带宽的1/10，滚筒直径的1/10如：Y55-125-8063

电动滚筒的功率范围：1〕原资料只有N=15KW

2〕现资料已有N=110KW〔天津约基电动滚筒公司〕

〔三〕传动滚筒：1〕光面滚筒；2〕包胶滚筒；3〕铸胶。传动滚筒直径的选择与帆布层数，接头方式有关。

①硫化接头时，传动滚筒直径与帆布层数之比D/Z≧125；

②承受机械接头时，D/Z≧100。

〔四〕改向滚筒:用于转变胶带运行方向之用，有180°、90°及小于45°几种。180°为尾部或垂直拉紧滚筒；90°为垂直拉紧上方的改向滚筒；小于45°的改向滚筒为增面滚筒。

〔五〕托辊：托辊直径有φ89和φ108两种。

B=800以下

φ89

B≤800

B=1000以上

φ108

B≥100

上托辊有槽形和平形两种，输送散状物料、一般用槽形，槽角为30°；输送成品件用平形托辊。

下托辊为平形托辊。

为防止和抑制胶带跑偏现象，须选自动调心托辊；上分支每隔十组托辊设1组上调心托辊；下分支每隔6-10组托辊设1组下调心托辊。

上托辊间距一般为1200mm，当容重1.6t/m3时间距为1100mm。

受料处间距，依据容重及块度确定，一般为上托辊间距的 1/2～1/3，即间距600-400mm。下托辊间距为3m。

头部滚筒轴线到第1组