03桥面竖墙钢筋施工技术交底.pdf

技术交底

主送单

附属一工班日期年月日

位

工程名

桥面系编号

称

交底内容:

竖墙钢筋施工

一、钢筋储存

钢筋原材料进场后，对检验合格入库的钢筋，须严格按要求作好钢筋原材

储存。钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别

堆放，不得混杂，并设立标识标牌。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀

情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不

得下料施工。

钢筋存储时需按下垫上盖的方法进行保护，存储的钢筋下部采用枕木或方

木垫高，保持钢筋下部距离地面至少40cm以上，保持一定的空气流通，以防因

湿度过大及通风不足造成钢筋底部锈蚀；在存储钢筋堆的上部要加以防雨篷布

遮盖，并由专人在雨后揭开遮盖篷布，以通风晾晒，防止钢筋锈蚀。

对于下料、加工好及运至现场安装作业工点的的半成品、成品钢筋和未完成

或已安装成形的结构钢筋同样须按上述下垫上盖的方法进行存放。

二、钢筋制作

1.钢筋下料

钢筋下料前，表面应做到洁净、平直、无损伤、表面无裂纹，油渍、漆污

和铁锈等应在使用前清除干净，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋下料时,应根据梁段设计图纸的尺寸及编号进行下料，统一调整把钢筋

的本身损耗降低，具体采用钢筋切断机下料，钢筋弯曲机进行弯制。

1

2.钢筋连接

钢筋连接按照设计及规范要求进行施工。

螺纹钢筋需焊接时，采用搭接焊。接头应焊接良好、完全焊透且不得有钢筋

烧伤及裂缝等现象。

①检验频率

在加工过程中，按照同规格、同级别、同接头形式和同一焊工完成的每200

个接头为一批（不足200个也按一批计），每批抽检一次。

②技术要求

钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，单面

搭接焊缝长度≥10d,双面搭接焊缝长度≥5d。

4.钢筋成型

钢筋长度、弯曲的角度、弯钩长度符合设计要求。当钢筋末端弯钩或弯折设

计无要求时，应符合下列要求：

①受拉螺纹钢筋末端采用直角弯钩，直钩的弯曲半径不得小于钢筋直径的

3.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

②弯起钢筋应弯成平滑曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径12倍。

③箍筋末端应不小于90的弯钩，弯曲直径大于受力钢筋直径且不得小于箍

筋直径的2.5倍，弯钩直线段长度不得小于箍筋直径的5倍。

钢筋加工允许偏差和检验方法

序号项目允许偏差检验方法

1受力钢筋全长±10

2弯起钢筋的弯折位置20尺量检查

3箍筋内净尺寸±3

三、钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按照图纸尺寸进行（图中钢筋尺寸均指中到中距离）。钢

筋绑扎交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%，钢筋焊接、绑扎接头搭

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接长度及误差严格按照施工指南、设计及规范要求执行；

1.防护墙钢筋间距要严格按照图纸施工

2.钢筋绑扎时需按设计要求严格控制保护层厚度。钢筋保护层采用与墙体同

标号的混凝土垫块，并按每平方不少于4个布置垫块。

3.安装时挂线绑扎施工。要求钢筋平直、无损伤，规格型号符合设计要

求，钢筋骨架绑扎牢固，纵向钢筋在断缝处断开

4.受力钢筋全长允许偏差：±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±

20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±3mm；受力钢筋排距允许偏差：±5mm。。

固。