TCO导电玻璃TCO镀膜玻璃的特性及种类.docx

NSG玻璃：FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以依据用户要求订做。导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。T是薄膜的透光率RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好

的透射性和对红外有良好的反射性。对其根本要求是：①外表方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。

TCO镀膜玻璃的特性及种类

在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片外表的导线，前盖板玻璃仅需到达高透光率就可以了。薄膜太阳能电池是在玻璃外表的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。

透亮导电氧化物的镀膜原料和工艺很多，通过科学争论进展不断的筛选，目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。

ITO镀膜玻璃是一种格外成熟的产品，具有透过率高，膜层结实，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。但随着光吸取性能要求的提高，TCO玻璃必需具备提高光散射的力量，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。

SnO2镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。其导电性能比ITO略差，但具有本钱相对较低，激光刻蚀简洁，光学性能适宜等优点。通过对一般Low-E的生产技术进展升级改进，制造出了导电性比一般Low-E好，并且带有雾度的产品。利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。

氧化锌基薄膜的争论进展快速，材料性能已可与ITO相比较，构造为六方纤锌矿型。其中铝掺杂的氧化锌薄膜争论较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造本钱低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。估量会很快成为型的光伏TCO产品。目前主要存在的问题是工业化大面积镀膜时的技术问题。

光伏电池对TCO镀膜玻璃的性能要求

光谱透过率为了能够充分地利用太阳光，TCO镀膜玻璃肯定要保持相对较高的透过率。目前，产量最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开头向非晶/微晶复合电池转化。因此，非晶/微晶复合叠层能够吸取利用更多的太阳光，提高转换效率，马上成为薄膜电池的主流产品。

导电性能 TCO导电薄膜的导电原理是在原本导电力量很弱的本征半导体中掺入微量的其他元素，使半导体的导电性能发生显著变化。这些微量元素被称为杂质，掺杂后的半导体称为杂质半导体。氧化铟锡〔ITO〕透亮导电玻璃就是将锡元素掺入到氧化铟中，提高导电率，它的导电性能在目前是最好的，最低电阻率达10-5Ωcm量级。

雾度为了增加薄膜电池半导体层吸取光的力量，光伏用TCO玻璃需要提高对透射光的散射力量，这一力量用雾度〔Haze〕来表示。雾度即为透亮或半透亮材料的内部或外表由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。

一般状况下，一般镀膜玻璃要求膜层外表越光滑越好，雾度越小越好，但光伏用TCO玻璃则要求有肯定的光散射力量。目前，雾度掌握比较好的商业化TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃，雾度值一般为11％～15％。其不包含散射时的直接透过率曲线。

激光刻蚀性能 薄膜电池在制作过程中，需要将外表划分成多个长条状的电池组，这些电池组被串联起来用以提高输出能效。因此，TCO玻璃在镀半导体膜之前，必需要对外表的导电膜进展刻划，被刻蚀掉的局部必需完全除去氧化物导电膜层，以保持绝缘。刻蚀方法目前有化学刻蚀和激光刻蚀两种，但由于刻蚀的线条要求很细，一般为几十微米的宽度，而激光刻蚀具有沟槽均匀，剔除干净，生产效率快的特点。

耐候性与耐久性 TCO镀膜一般都使用“硬膜”镀制工艺，膜层具有良好的耐磨性、耐酸碱性。光伏电池在安装上以后，尤其是光伏一体化建筑安装在房顶和幕墙上时，不适宜进展常常性的修理与更换，这就要求光伏电池具有良好的耐久性，目前，行业内通用的保质期是二十年以上。因此，TCO玻璃的保质期也必需到达二十年以上。

ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的根底上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡〔俗称ITO〕膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻挡基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里集中。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进展抛光处理，以得到更均匀的显示掌握。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，全部的镀膜面为玻