UN550ZB移动式闪光焊机现场作业安全作业规程.docx

UN5-150ZB移动式闪光焊机现场作业安全作业规程

承受移动式闪光焊轨作业车在线路上焊轨施工是比较先进的作业方

法，适合焊轨作业时间约束少的线路和一次铺设无缝线路的在建工程。移动式焊轨作业车不仅能够完成联合接头焊接、单元焊接，而且能够完成钢轨与道岔的闭合焊接。UN5-150ZB移动式焊轨车现场作业相关安全作业规程如下。

一、UN5-150ZB焊轨车操作程序

㈠、各位置的分工：

号位：

①负责柴油发电机组的操作和日常保养工作。

②负责焊机的掌握系统、微机焊接治理系统的操作及维护保养工作。

号位：

①负责双臂吊机的操作及维护保养工作。

②负责焊机液压、冷却装置的维护保养工作。

号位：〔焊机方向左边〕

①负责翻开左边车门、收放支垫支撑油缸。

②检查待焊钢轨和焊头对位。

③操作焊机进展焊轨作业。

④协作4号位对焊头进展保养及保养焊机电路。

号位：〔焊机方向右边〕

①负责翻开右边车门，收放支垫支撑油缸。

②检查待焊轨焊头对位。

③操作焊机进展焊接作业。

④协作3号位对焊头进展保养及保养焊机电路。

㈡、进入区间前的预备：

1、检查发电机组燃料油和机油，起动柴油机，检查是否工作正常，发电机仪表显示是否正常。

2、工作前，应检查油箱中的油位和冷却水箱中的水位。液压油的油

位低于下限时，应使用滤油机参加一样牌号粘度的液压油；冷却水低于下限时，应准时补充清洁的冷却水。

3、工作前，须充分活动液压传动的部件，排走液压系统残留气体；

均衡油温，并检查液压系统有无漏油现象。

4、工作前，启动焊机冷却水循环水泵，检查水流、水压和焊机冷却回路有无渗漏和堵塞。空气湿度大时，水温不能过低，避开焊机冷却回路外壁“出汗”，影响电气绝缘强度。

5、轨道车与焊轨车连挂后，接通风管试风试闸，查看制动系统工作

是否正常，同时松开手制动。

㈢、进入焊轨地点：

1、在区间运行时〔未进入焊轨地点前〕，发电司机应起动柴油发电机组，使其进入正常发电状态，并通知操纵人员。

2、在焊轨车未到达焊轨地点前，预备待焊钢轨，待焊钢轨在焊接之

前，要认真检查钢轨导电部位及端面的打磨质量，距轨端面670mm范围的整个轨腰高度必需进展打磨。未打磨或打磨不够的钢轨不能焊接。认真检查轨端670mm范围内的轨腰部位有无印有凸出标记或

文字，对凸出部位必需完全打磨平坦。在轨头以下和轨底以上与导电钳口相接触的部位不允许有铁锈，脏物或腐蚀痕迹。必需用一米直尺检查待焊钢轨两端部位的平直度，矢量应小于0．5mm。不合格的钢轨不得进展焊接。

3、进入焊轨地点后，3、4号位操作人员应引导轨道车对位。然后，

翻开焊轨车侧门和前门，操作伸出支撑油缸，协作2号位操作双臂吊

〔留意：双臂吊上升时不得超过上部限位〕进展焊机的对轨预备作业。

〔留意：支撑油缸支撑时，不允许经受横向力〕

4、作业程序见焊机操作规程〔略〕。

5、钢轨焊接过程中，操作人员不能离开工作岗位，随时留意观看焊机工作状况和屏显参数。

㈣、作业完毕：

1、每次焊接完毕后，3号位或4号位应去除粘附的焊接飞溅物，特别留意去除去瘤刀具，顶锻杆、轴套上飞溅的焊渣和两个防护门边框上飞溅的焊渣，避开造成焊机二次回路短路打火。

2、将焊机的钳口合拢；左右夹钳靠近，缩回吊臂将焊机平落到支架

上。悬吊焊机的吊钩不能松脱。

3、3、4号位操作缩回支撑油缸，插上锁定销子，用轨道车移动到下一个作业地点。〔留意：支撑油缸必需插上安全销，以防发生意外〕

㈤、每班完毕后的保养：

1、对柴油发电机组的保养见说明书。

2、每班开头工作之前，要检查焊机，油泵、掌握柜。自耦变压器的

接地线连接，不应有任何松动。

3、每班工作之前，必需进展焊机的空载送进速度测试。

4、每焊接3～5个焊头后，必需用钢丝刷清理钳口电极，必要时用砂布或控刀轻轻打磨掉电极上粘附的焊渣，保证钳日与钢轨的良好接触，削减接触电阻。制止用棉纱清洁钳口电极或用角向磨光机打磨钳口电极。

5、每焊接3～5个焊头，去除焊渣后，在飞溅区内的机身上涂上防

飞溅剂〔留意：制止使用易燃的防飞溅剂〕。使用液态防飞溅剂时，应避开滴入或渗入钳口电极和润滑部位。

6、每班工作完成后，应检查焊机的对中块上固定螺栓是否松动，发

现松动应准时拧紧。

7、每班工作完成后，用压缩空气吹净焊机上灼焊接粉尘及焊渣；吹出钳口内盘形簧腔中的粉尘及飞溅物。

8、每班工作完毕后，应将焊机的钳口合拢；左右夹钳靠近，将焊机

平落到支架上。悬吊焊机的吊钩不能松脱。

9、每周定期检查液压油过滤器的污染报警装置，污染时应清洗或更

换滤芯。

10、每周检查1～2次钳口电极的固定螺栓是否松动，觉察松动应

准时拧紧。

11、每周检查一次焊机电极、汇流排