铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法标准文本.pdf

铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法

1范围

本文件描述了铜及铜合金板带箔材表面清洁度的检验方法及等级判定。

本文件适用于铜及铜合金板带箔材表面清洁度的测定，以判定铜及铜合金板带箔材成品表面的洁

净程度。铜及铜合金板带箔材脱脂生产过程中的洗净率试验可参照本文件进行（见附录A）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材

T/CNIA0201铜及铜合金密度测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

表面清洁度surfacecleanliness

铜及铜合金板带箔材表面单位面积内残留油污的质量。

4方法原理

将一定面积的铜及铜合金板带箔材以石油醚为清洗剂，进行擦拭清洗或超声波清洗，根据清洗前后

的质量变化，得出试样残留油污的质量，从而计算出板带箔材的表面清洁度。

5试剂

石油醚，分析纯。

6试验仪器

6.1分析天平，感量0.1mg或0.01mg。

6.2干燥器，Φ240mm～Φ280mm。

6.3烧杯，1L。

6.4电热恒温干燥箱。

6.5超声波振荡器，有效容积不小于3L。

7试样

7.1试样总表面积应不小于0.030m，同时注意试样的厚度不应过大，以避免试样重量超出天平的量程。2

注：试样的最大厚度与所用天平的精度、量程以及试样的密度有关。如采用感量为0.1mg的天平检测纯铜TU1试样时，量

程120g可检测试样最大厚度约为0.88mm；量程220g可检测试样最大厚度约为1.6mm；量程320g可检测试样最大厚度约

为2.3mm。

7.2试样不应有划伤、皱折、卷边等缺陷，取样过程不应有二次污染。

8试验步骤

8.1试样称量

将称量纸置于分析天平托盘上，调零。选取试样（第7章）的不同部位，用洁净的镊子夹住所取部

位，避免手指接触，截取试片不少于三片，总面积不小于0.030m，放置于分析天平的称量纸上，称其质2

量m。

1

8.2清洗方法

从以下两种方法中任选一种对试片进行清洗：

a)擦拭法：用洁净镊子分别夹取试片，在烧杯(6.3）中用干净的医用脱脂棉蘸取适量石油醚(第5章)

擦拭试片，使试片两面的油污全部溶解、脱落，再用适量石油醚(第5章)淋洗试片1次～2次，直至用新

的医用脱脂棉擦拭时不留下污斑为止，用吸耳球吹净试片表面，并放入用石油醚（第5章）洗净干燥的

烧杯中(试片不得重叠)。

b)超声清洗法：用洁净镊子分别夹取试片，将试片放入烧杯（6.3）中，用石油醚（第5章）浸没试

片，放入超声波振荡器（6.5）中，振荡10min，用洁净的镊子取出，用吸耳球吹净试片表面，并放入用

石油醚（第5章）洗净干燥的烧杯中(试片不得重叠)。

8.3干燥与称量

将清洗后的试片置入电热恒温干燥箱（6.4）中，于100℃～105℃干燥10min～15min，然后放入干

燥器中（6.2）冷却至室温。称取试片质量，重复干燥至恒重（两次称量之差不超过0.3mg)。质量用m2

表示。试片清洗前后称量时温度差应大不于2℃。

8.4厚度与密度

试片的厚度t按照GB/T26303.3测得。试片的密度ρ按照T/CNIA0201测得或查表（见附录B）得

到,当仲裁或发生争议时应以T/CNIA0201测得的密度计算试片表面积。

8.5表面清洁度结果计算

8.5.1试片表面积的计算

试片表面积按公式（1）进行计算：

2∙−3

S=×10…………（1）

式中：

S——试片表面积，单位为平方米(m)；2

m——清洗后试片的质量，单位为克（g）；

2

t——试片的厚度，单位为毫米（mm）；

ρ——试片的密度，单位为克每立方厘米（g/cm）。3

8.5.2结果计算

试样表面清洁度按公式（2）进行计算：