一种天然竹纤维闪爆—碱煮联合脱胶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102492997A

(43)申请公布日2012.06.13

(21)申请号CN201110408696.8

(22)申请日2011.12.09

(71)申请人西南大学

地址400716重庆市北碚区天生路216号

(72)发明人张袁松谢吉祥李晓龙张光先

(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司

代理人周韶红

(51)Int.CI

D01C1/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种天然竹纤维闪爆—碱煮联合脱

胶方法

(57)摘要

本发明涉及一种天然竹纤维闪爆—

碱煮联合脱胶方法。此方法是先对天然竹

条进行预浸处理，然后将竹条放入闪爆罐

体进行闪爆处理，再进行碱煮处理，水洗

干燥后得到柔软分散的天然竹纤维。闪爆

处理不仅能脱除部分半纤维素和使木质素

软化，同时还能使竹纤维内部结构松散，

减轻碱煮脱胶的压力。测试表明，该方法

处理的天然竹纤维脱胶效果明显，非纤维

素成分明显降低，纤维素含量提高，纤维

柔软分散性好，对制取可纺性天然竹纤维

提供了有效途径，同时缩短了脱胶时间，

减少了对环境的污染。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种天然竹纤维闪爆—碱煮联合脱胶方法，其特征在于依次通过以下步骤实现：

（1）将竹去竹节，剖成竹片，然后碾压成细竹条，120℃水中蒸煮2h，温水洗净

后于50℃水中浸泡60min；

（2）将竹条放入闪爆装置罐体中，于压力0.4~1.0MPa下保持5~25min后，瞬间

卸压对竹纤维进行闪爆；

（3）将闪爆后的竹纤维水洗后，在温度为100℃的碱液中蒸煮30~120min，浴比

为1:25，得脱胶竹纤维，碱煮液为NaOH、Nasub2/subSOsub3/sub和JFC

混合溶液，NaOH浓度为2~4g/L，Nasub2/subSOsub3/sub浓度为4g/L，

JFC浓度为4g/L。

说明书

p技术领域

本发明涉及纺织化学与染整工程领域，特别是涉及一种天然竹纤维闪爆—碱煮联合

脱胶方法。

背景技术

我国竹资源丰富，位居世界第一，竹林面积达500万Kmsup2/sup，年产量达

800万吨。竹生长周期短，可再生性强，且不占耕地。竹原纤维是用独特的工艺从

竹直接分离出来的天然纤维，其表面具有天然的沟槽和裂纹，截面有许多孔隙，这

种独特的形态结构赋予了它良好的吸放湿性，被称为“会呼吸的纤维”，它还具有良

好的透气性、抗菌性、防紫外线功能，以及优良的染色性、良好的天然光泽，其面

料被誉为“21世纪最具有发展前景的健康面料”。

天然竹纤维组成中除纤维素外，还有果胶、半纤维素、木质素、脂肪质和水溶物等

非纤维素的伴生物质，统称为胶质，其中非纤维素成分含量很高，尤其是半纤维素

和木质素，严重影响了纤维的长度、细度、断裂强度以及纺纱、织造和染色性能等，

只有将这些非纤维素的胶质成分尽量脱除才能用于纺纱；脱胶是脱除纤维周围全部

或部分胶质，使纤维分离、松散，制取可纺纤维，以适合纺纱要求。

竹单纤维纤度细，纤维较短，脱胶难度大，目前，天然竹纤维脱胶的方法主要有三

种：化学脱胶法、生物脱胶法和物理脱胶法。化学脱胶法能有效脱除半纤维素和木

质素，但对纤维本身的损伤较大，而且残液的排放对环境污染严重；生物脱胶法是

利用单一酶或复合酶在脱胶过程中去除胶质成分，如申请号为200510022616.x、

200610039608.0和200810121092.3的中国专利都是采用此方法，但生物脱胶的处

理时间长，对设备和工艺条件要求较高，难以大规模推广；物理脱胶法主要是利用

热或机械等方式脱除胶质，脱胶效果不明显