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实训一硅整流发电机的拆装与检查
一、目的与要求
能正确拆卸与装配硅整流发电机，能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。
二、设备、仪器和工具
万用电表、硅整流发电机、拆装工具(每组一套)。
三、拆装的方法、步骤及注意事项
1、拆卸前的整机检查
(1)、“F”柱与“-”柱间电阻为4~8Q.
若电阻过小，可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏；若电阻过大，可能是电刷与滑环接触不良；
电阻无穷大，说明线圈断路。
(2)、“+”柱与“-”柱间电阻为30~50Q，反向电阻在10KQ以上，否则可能是整流器或
电枢线圈故障。
(3)、“N柱与“-”柱间电阻为8~10Q，反向电阻在10KQ以上，否则可能是整流器或电
枢线圈故障。
2、发电机的拆卸
(1)拆下电刷及电刷架。
(2)拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键。
(3)拆下紧固螺钉。
(4)用专用工具拆下驱动端盖(注意定子不能随着一起移动)。
(5)取下转子总成。
3
(6)拆下元件板上个接线柱的螺帽，取下定子总成。
(7)拆下元件板上的固定螺钉，后端盖上的“+”柱和“N柱。
(8)取下元件板(注意各绝缘垫圈不能遗失)。
3、发电机的装配及注意事项
(1)发电机的装配原则：先拆的后装，后拆的先装。
+FN
(2)装配时，元件板、“”柱、“”柱、“柱与壳体之间的绝缘垫圈不能漏装。
(3)装配完毕后，发电机应能运转灵活。
四、零部件的检测与维修
1、转子总成的检查及维修
(1)转子轴弯曲度的检查及校正
将转子轴装在V型架上，用百分表检查径向跳动不能大于0.1mm,否则应对轴进行
校正。
(2)滑环的检查及修理
滑环表面有严重烧蚀或圆柱度误差大于0.25mm,应用车床精加工，但滑环厚度不得
小于1.5mm,否则应更换滑环
(3)磁场绕组的检查及维修
12V4~824V18~20
用万用电表电阻档检查，磁场绕组的电阻值为Q,为Q，磁场绕
组的故障多为短路、断路。断路一般发生在绕组与滑环之间。找出断头焊接好后，应上绝缘漆。并
用细线固定。如果绕组短路，应重绕线圈。
2、定子总成的检查及维修
(1)电枢绕组的故障检查
电枢绕组的电阻值三相间应一致，且应小于1Q,绝缘性能要求良好。
(2)电枢绕组的故障排除
电枢绕组的故障多为短路、断路、搭铁。修理方法有重新绕制和换件修理。重新绕制时，要记
下每相绕组的线圈数，每个线圈的匝数、节距、导线的直径、绕制的方向及每组线圈的起头、槽距
与三相绕组接法，以便参考，绕好后再上漆烘干。
(5)整流器的检查及维修：用万用表RX1档检查正向电
8~10RX10KR
阻应在Q:用档检查反向电阻，为g：二极管断路、短路均应换：
(6)电刷及架的检查：电刷架应无破损和变形，电刷在架上下活动自如，无卡滞
现象，电刷弹簧应符合规定，电刷长度低于原尺寸的2/3时应更换：
轴承的检查及维修：前后端盖上的轴承应拆下清洗干净，发现明显的“串动”、“晃
动”应更换。如能用的轴承，在安装前应加注1~3号钙钠基润滑脂。
(7)在电器万能试验台上进行整机检测，通过检测发电机在空载和满载时输出额定
电压的最低转速，从而判断发电机的性能是否正常
实训报告
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