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油罐内衬环氧玻璃钢施工方案

环氧玻璃钢施工方案

一、编制依据:

1、《涂装前表面锈蚀等级》GB/T8923-88

2、《防腐蚀防漏工程施工操作规程》（YSJ411-89）

3、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）

4、《建筑防腐蚀构造》（96J333）

5、《建筑防腐蚀防漏工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

6、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91

7、《建筑防腐蚀防漏工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

8、建筑防腐蚀防漏材料设计与施工手册

二．施工工艺流程

表面除理→刮腻子→衬布三层→涂刷面漆→质量检查→验收合格

三、玻璃钢施工前的准备及要求

3.1原材料准备：原材料在入库前应检查品种，规格及供应方提供的主品合格证书或检查报告，必要时提交有关部门分析检验。

3.2玻璃纤维制品应贮存于通风，干燥的库房内，以免发生玻璃纤制品的霉变，并应避免重叠堆放，防止损坏制品的外形质量。

四、施工的环境条件

施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大，应引起注意。

4.1环境温度，应在15-35℃条件下施工，当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长，衬里层胶液流淌，变形、走样、而产生脱壳等质量事故，此时可改用低温固化剂，增加促进剂用量等方法部分弥补。此类贴衬工程需延长室温保养期或延缓加热

衬布处理，以达到相应的厚度要求。

9.7贴衬玻璃布的质量要求：

（1）无气泡、脱层及鼓泡等质量缺陷，表面胶料应无流挂现象。

（2）玻璃布应充分浸透胶料，含胶量均匀，不得出现白点，白茬，整个玻璃钢表面呈胶料颜色，不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。

（3）不得出现不固化和固化不完全现象（检查方法是用手摸是否发粘，粘手即表明固化不完全）否则必须返工处理。合格率要达到95％。

3.质量保证措施

3.1建立工序交接制度，建立施工操作一道工序扣一道工序的质度。

3.2把好原材料质量关，进入施工现场的原材料，半成品等物质均需具有出厂合格证或材质合格证明书，并且经过现场复验，方可施工。

3.3本玻璃钢贴衬工程质保8年。（人为及自然灾害不在保修范围内）。