TP6113数显镗铣床大修方案.docx

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TPX6113数显镗铣床大修方案

依据中捷钻镗床厂TPX6113数显镗铣床问题汇总、修理要求、以及现场对设备现状的了解状况，编制大修技术方案如下：

一、设备参规格及机床精度

1、机床参数规格

主轴直径

工作台尺寸〔B×L〕主轴锥孔

主轴轴向行程〔W轴〕平旋盘径向刀架

主轴箱〔Y轴〕中心线至工作台距离

工作台纵向行程〔Z轴〕工作台横向行程〔X轴〕主轴转速级数

主轴转速范围〕平旋盘转速级数平旋盘转速范围

130mm

1600×1400mm

7：24 ISO50#

900mm

200mm

最大1800mm最小0mm1500mm

2023mm

24级

4-800mm/min

18级

2.5-125r/min

主轴、主轴箱、工作台轴纵横向快速移2500mm/min

动速度

工作台快速回转速度

主轴每转主轴箱、工作台进给量级数主轴每转主轴箱、工作台进给量范围测量系统读数精度

镗孔精度镗孔粗糙度镗削标准

机床外形尺寸〔长×宽×高〕机床重量

主电机功率

1．2r/min18级

0.01-8mm/r0.05mm

IT7

Ra1.6-Ra3.2

镗孔50-350mm6720×4104×4085

31000kg

17Kw

二、设备现状

〔一〕、修理要求

1、修磨导轨；

2、更换主轴套件及各处磨损轴承；

3、更换各处磨损齿轮；

4、检查三个方向丝杆螺母，必要时更换；

5、检查疏通各润滑油路；

6、升级数显系统；

7、恢复各项精度；

〔二〕现场了解的状况

1、1#中捷镗床

〔1〕镗杆跳动：近端：0.01mm；300mm处：0.01mm。

〔2〕工作台爬行。

〔3〕4×90°测量装置已经缺失。

主轴箱有齿轮常常打齿。

X、Z导轨磨损严峻，立柱正面导轨无磨损，导向面磨损。

上下铣面有接刀。

工作台减速箱漏油。

各轴间隙大

X、Y轴丝杠副磨损。

X、Z轴全封闭工程塑料拖链损坏。

2、2#中捷镗床

〔1〕镗杆跳动：近端：0.04mm；300mm处：0.05mm

〔2〕工作台爬行。

〔3〕4×90°测量装置已经缺失。

主轴箱有齿轮常常打齿。

X、Z导轨磨损严峻，立柱正面导轨无磨损，导向面磨损。

上下铣面有接刀。

工作台减速箱漏油。

各轴间隙大

X、Y轴丝杠副磨损。

X、Z轴全封闭工程塑料拖链损坏。三、修前预备

〔一〕检具预备工作

1、大理石平尺

2023×200×80

精度等级00

2、大理石直角尺

1000×630

精度等级00

3、框式水平仪〔RSK〕200×200 分度值0.02

4、条式水平仪〔RSK〕300 分度值0.02

5、百分表 分度值0.01

6、滑动表座 一件

7、等高垫块 一对

8、弯板 一件

9、主轴检棒ISO50 7：24 一件

12.吊索具：起重量为10t的钢丝对绳一对；5t纤维吊带及吊环假设干。

〔二〕人员

组成人员：钳工、电工、机械电气技术员等。

〔三〕物料

机床拆解所需工器具及安全防护用品五、大修主要工程

〔一〕磨削床身，下滑座重粘贴耐磨软带，和床身导轨合研。

下滑座压板重粘贴耐磨软带、并和床身导轨合研，配磨，调整间隙。下滑座导向面、斜铁重粘贴耐磨软带，重配研斜铁。

更换副导轨滚动支撑损坏件。

〔二〕磨削下滑座上导轨面，上滑座重粘贴耐磨软带，并和下滑座导轨合研。上滑座压板重粘贴耐磨软带、并和下滑座导轨合研，配磨，调整间隙。上滑座导向面、斜铁重粘贴耐磨软带，重配研斜铁。

〔三〕上滑座圆导轨面检查、修理，工作台圆导轨面重粘贴耐磨软带，并和上滑座圆导轨面合研。工作台面加工，恢复平面度。

〔四〕立柱导轨修磨，主轴箱导轨面重粘贴耐磨软带，与立柱导轨合研。主轴箱压板重粘贴耐磨软带、并和立柱导轨合研，配磨，调整间隙。立柱导向面、斜铁重粘贴耐磨软带，重配研斜铁。

〔五〕更换X、Y轴丝杠副、丝杠轴承，丝杠轴承轴承选用哈瓦洛。

〔六〕1#中捷镗床调整主轴轴承间隙、恢复精度。

2#中捷镗床更换主轴轴承，轴承选用哈瓦洛。

〔七〕更换主轴箱磨损的齿轮、轴〔花键轴〕、轴承、拨叉等部件。

〔八〕检修主轴箱、上下滑座夹紧机构，更换柱塞密封、修复或更换柱塞等损坏件。

〔九〕更换工作台4×90°光学瞄准器。

〔十一〕检查主轴箱变速、进给变速、主轴平旋盘转换油缸，更换密封、损坏件。

〔十二〕检查、清洗、调整各个导轨润滑油路，更换润滑油管〔软管〕、更换损坏的润滑铜管、安排器，确保各个润滑点牢靠润滑。

〔十三〕液压回路泵、阀检查调整，清洗油箱、更换液压油、滤芯等。

〔十四〕更换配重板式链，更换链轮轴承。

〔十五〕更换Z、Y轴导轨护板〔护板购置由赛装负责〕。

〔十六〕更换X、Y、Z轴球栅尺，选用英国NEWALL