钻孔桩技术交底记录表样本.docVIP

技术交底记录

编号FHEC—JL—JSC—JD—09—015

工程名称

交底日期

-7-20

施工单位

分项工程名称

钻孔桩技术交底

交底提纲

测量、检测、钢筋加工、砼浇筑

交底内容：

一、施工办法

1、施工工艺

钻孔桩基本施工工艺见图2-1。

2.2工艺要点

(1)施工准备

①制作圆形砼垫块，直径14cm，厚度5cm，中间穿孔，孔内穿Φ10钢筋，垫块砼与桩基砼同强度、同配合比，采用拌合站统一拌制。

②准备足量膨润土、火碱，满足桩基造浆施工用量。

③施工前在两墩柱间空余处建水池，满足现场施工用水规定。

④钻孔前要挖泥浆池循环运用泥浆。

⑤制作探孔器，直径等同钻孔桩直径，底部做成锥形、上端设吊环，长度为5米

⑥钻孔场地采用机械将施工整平压实，测量放线拟定桩位，人工埋设钢护筒。钢护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地或筑岛时高出施工地面0.2-0.3m。

护筒埋置深度须符合下列规定：黏性土不不大于1m，砂类土不不大于2m，当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实土层中至少0.5m；岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不不不大于5cm，倾斜度不不不大于1%。

（2）钻孔

钻孔采用旋挖钻机、湿法成孔办法。护筒直径比桩径大20cm,钻孔前各项准备工作完毕经检查满足规定后，将钻机行驶到施工孔位，调节桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调节钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同步稍微提高钻具，保证钻头环刀自由浮动孔内。

泥浆采用膨润土和火碱制成，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泥浆泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁作用。

施工准备水密性实验

施工准备

水密性实验

钢筋笼制作

测孔深、孔径

测量放样

泥浆制备

测孔深、泥浆指标、钻进速度

测孔深、孔径、

倾斜度

测泥浆性能指标

检查泥浆指标沉渣厚度

制作混凝土试件

钢护筒加工

监理工程师签字承认

埋设钢护筒

钻机就位

钻进

中间检查

终孔

清孔

测孔

安放钢筋笼

安放导管

二次清孔

灌注混凝土

凿桩头、检查

接地钢筋设立

监理工程师签字承认

监理工程师签字承认

监理工程师签字承认

图2-1钻孔桩施工工艺流程图

开孔前，由质检工程师检查验收合格并经监理工程师复核无误后，方可开钻。钻进过程中，操作人员随时观测钻杆与否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒如下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力关于，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，

150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。

当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板切削板和筒体翻板后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部开口，之后，提高钻头到地面卸土。

钻进时掌握好进尺速度，随时注意观测孔内状况，及时补加泥浆保持液面高度，泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆指标问题，其比重普通应控制在1.1～1.3之间，粘度控制在16～22s，含砂率控制在4%以内，胶体率为95%，PH值在8-10之间，二是补浆速度，泥浆补充普通采用泵送方式，其速度以保证液面始终在地面以上为原则，否则有也许导致塌孔，影响成孔质量。

钻孔过程中，每个墩抽查第一根桩孔碴样依照地质变化状况分开摆放，并及时告知设计院关于人员现场进行确认，并作记录。

用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。规定沉碴厚度不不不大于20cm。在灌注水下混凝土前，进行清孔，进一步减少桩底沉碴厚度。

钻孔前采用水准仪测量护筒顶标高，依照设计孔底标高推算孔深，钻进过程中采用测绳测量孔深，孔深不不大于设计深度；并随时检查钻机水平，保证钻孔垂直度符合规定；孔径采用探孔器测量，浮现缩径现象应进行扫孔，符合规定后方可进行下道工序。见表2-2钻孔桩钻孔容许误差表。

表2-2钻孔桩钻孔容许偏差和检查办法

序号

项目

容许偏差

检查办法

1

孔径

不不大于设计孔径

测量检查

2

孔深

不不大于设计孔深

3

护筒

顶面位置

50mm

4

倾斜度

1%

5

孔位中心

50mm

6

倾斜度

1%

7

浇筑混凝土前桩底沉渣厚度

≤200mm

(3)验孔

当钻孔达到设计桩底标高后，采用测绳、验孔器等检测设备检查孔深、孔径、倾斜度及孔底沉碴厚度，经现场技术人员检查符合规定后，报请监理检查，各项指标检查合格后，方可进行钢筋笼和导管安装。

（4）钢筋笼制作

钢筋笼制作时对桩径≤