企业中的八大浪费.ppt

根底IE培训教程之;;一、浪费的含义;浪费的三种形态;;浪费的种类;1、不良的浪费：任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成原因为制程能力缺乏的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成。;2、加工(工序)的浪费：加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费。;3、动作的浪费：是指作业过程不佳的浪费。常见的浪费动作有：转向、反转、距离、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐。这是取放动作堆叠、移动的浪费。;4、搬运的浪费：从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。;5、库存的浪费：

1〕材料库存：大量采购本钱低。

2〕在制品库存：不良重修/机器故障。

3〕成品库存：预测生产与实际需求量不同。;库存的损害表现

1，产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费

2，使“先进先出”的作业困难

3，损失利息及管理费用

4，物品的价值会降低，变成呆滞品

5，占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费

6，没有管理的紧张感，阻碍改进

7，设备能力及人员需求的误判;6、制造过多过早的浪费：是指生产出比订单所下的数量更多

的产品，或在交货期未到之前提早生产等待交货之产品。;管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失

和平衡车间生产力！;7、等待的浪费：即等着下一动作的来临。造成原因常有：

作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、修机……等。;8、管理的浪费：管理浪费指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。;三.消除浪费的理念;消除浪费的理念二;消除浪费的理念三;消除浪费的理念四;四.消除浪费的方法;2、加工的浪费;3、动作的浪费;4、搬运的浪费;5、库存的浪费;6、制造过多〔早〕的浪费;7、等待的浪费;8、管理的浪费;四.总结和提问;谢谢！！