井下避难硐室使用切割机的安全技术措施.ppt

井下避难硐室使用切割机的安全技术措施汇报人：日期:

CATALOGUE目录切割机使用前准备切割机操作过程中的安全技术切割机使用过程中的危险因素及应对措施井下避难硐室使用切割机的特殊要求安全技术培训与演练

切割机使用前准备01CATALOGUE

确保切割机工作区域清洁，没有杂物和障碍物，以免影响切割操作。检查工作面是否平整，如不平整应进行修整，以确保切割精度。检查切割机附近是否存在易燃、易爆物品，并确保安全距离。检查切割机运行环境

检查切割机部件完整性确保切割机刀片完好、锋利，如刀片磨损或损坏应及时更换。检查切割机轴承、齿轮等部件是否完好，如有问题应及时维修或更换。检查切割机各部件是否齐全、完好，如有损坏或磨损应进行更换或维修。

检查切割机电源连接检查切割机电源线是否完好，有无破损、老化等现象，以防发生触电事故。检查电源插头是否松动或脱落，如有问题应及时处理。检查切割机电源开关是否正常，以确保切割机能够正常启动。

切割机操作过程中的安全技术02CATALOGUE

操作切割机前准备确认工作环境操作前应检查工作面及周围环境，确保无障碍物和危险源。选择合适的切割工具根据实际需要选择合适的切割工具，如割嘴类型、切割速度等。确认切割机的完好性在操作前，应检查切割机是否有损坏或故障，确保机械部分、电气部分和液压系统等均处于完好状态。

03注意防止烫伤和烟尘危害在切割过程中，应防止烫伤和吸入烟尘，同时注意切割面的冷却处理。操作切割机过程中的安全注意事项01操作人员必须经过专业培训操作切割机的人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和安全注意事项。02切割过程中保持稳定在切割过程中，应保持稳定的操作姿势，避免过度用力或急速移动。

检查液压系统和电气系统定期检查液压系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。进行定期保养根据使用频率和磨损情况，进行定期保养，如更换机油、清洗机身等。清洁和维护割具在每次使用后，应清洁和维护割具，如更换磨损的刀片、清洁喷嘴等。操作切割机后的维护与保养

切割机使用过程中的危险因素及应对措施03CATALOGUE

触电危险及应对措施应对措施使用前检查切割机是否完好无损，确保电源线、插头等没有破损。在使用过程中，如果发现异常情况，应立即停机检查。操作过程中佩戴绝缘手套和护目镜，避免直接接触裸露的电线和切割机。触电危险：使用切割机时，如果设备绝缘不良或操作不当，可能导致触电事故。

机械故障及应对措施避免超负荷使用切割机，以免造成机械故障。在操作过程中，注意观察切割机的运行状态，如发现异常应立即停机检查。定期对切割机进行维护保养，检查易损件是否需要更换。机械故障：切割机在运行过程中可能会出现齿轮卡住、轴承损坏等机械故障，导致设备失灵。应对措施

火灾危险：切割机在长时间运行过程中可能会因摩擦产生热量，引发火灾事故。其他危险因素及应对措施

其他危险因素及应对措施应对措施在切割机旁边放置灭火器，并确保操作人员熟悉使用方法。定期检查切割机的温度和散热情况，如发现异常应立即停机处理。

噪音危险：切割机运行过程中会产生较大的噪音，长期暴露在噪音环境下可能对操作人员的听力造成损害。其他危险因素及应对措施

其他危险因素及应对措施应对措施使用防噪音耳塞或耳罩等防护用品，保护操作人员的听力。定期对切割机的噪音进行检测，如发现超标应采取降噪措施。

井下避难硐室使用切割机的特殊要求04CATALOGUE

硐室环境要求井下避难硐室应保持通风良好，确保切割机使用过程中产生的烟尘和有害气体能够及时排出。硐室内的温度和湿度应适宜，以保障切割机的正常运转和操作人员的舒适度。井下避难硐室应具备基本的照明设施，确保切割机操作过程中的视线清晰。

切割机应放置在井下避难硐室的中心位置，确保操作人员能够方便地到达切割机进行操作。切割机放置处应平整、稳固，避免因地面不平整或松动导致切割机移位或倾倒。切割机周围应留有足够的空间，以便操作人员能够顺畅地移动和操作切割机。切割机放置位置要求

在井下避难硐室内进行切割作业时，应确保与作业无关的人员远离作业区域，避免因意外导致伤害。安全距离要求井下避难硐室内操作人员与切割机之间应保持至少1米的安全距离，避免因操作不当或机器故障导致伤害。井下避难硐室内的其他设备与切割机之间也应保持至少1米的安全距离，确保操作人员能够安全地移动和操作设备。

安全技术培训与演练05CATALOGUE

安全技术培训内容切割机安全操作规程培训员工掌握切割机的正确操作方法，包括操作步骤、操作技巧和安全注意事项。切割机维护保养培训员工如何对切割机进行日常维护和保养，以确保设备正常运行和延长使用寿命。紧急情况处理培训员工在遇到紧急情况时如何采取有效措施，如故障排除、应急停机等，以避免事故扩大。

制定演练计划，明确演练目的、内容、时间、地点等，并准备必要的设备和材料。演练