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数控实习报告2000字三篇

篇一

内容摘要：

随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多

种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越

来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件

自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代

了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服

电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机

床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆

柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥

度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机

上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、

鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：

数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG

当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕

在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如

今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身

处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，

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为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了

实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的

是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作

就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对

于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多

变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一

定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。

首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、

模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择

合适的*，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需

使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动

调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较

简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后

开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工

件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程

合适为止。

行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分

表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校

表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C(及主轴)，

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刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，

这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调

节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y

轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，

就要开始试插，吧我们的*齿数、压力角、工件齿数，

输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，

我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要

求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我

们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧

及维护机床，例如：

1：我们怎样去选择数控机床、怎样去选择*、夹具2：

怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。

3：在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，

以确定设备的安全。4：主轴启动开始切削之后，一定

要密切关注加工过程，严格禁止擅自离岗。

5：每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点

操作，然后再开始其它运行方式，以确保各轴坐标的正

确性。6：加工程序前必须经过严格效验方可进行操作

运行。7：手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，

手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让*与